[发明专利]一种双层磨砂玻璃的制备工艺

权利要求书

1.一种双层磨砂玻璃的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：按照设计好的料方单，将各种平板玻璃制作用的原料称量后在一混料机内混合均匀；

S2：将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的平板玻璃液；

S3：将熔制好的平板玻璃液转变成具有固定形状的固体制品，成形必须在一定的低温下进行冷却，该冷却过程中，平板玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态；

S4：采用褪火设备使固体制品的平板玻璃温度慢慢降低，之后将两片平板玻璃用分子筛隔离，并在中间充以干燥空气，四周用有机胶粘剂胶结等方法密封；

S5：将平板玻璃装入吊装架上，再由吊车吊起；

S6：用吊车将平板玻璃连同吊装架一同浸入腐蚀箱中，采用常规腐蚀液浸没该固体制品的平板玻璃，其中将玻璃在腐蚀液溶液中浸泡24小时后再进行超声处理，并且超声频率为53KHz，超声时间为40min，温度为60℃，之后用吊车吊起后，淋掉残液，形成磨砂玻璃；

S7：采用预制好激光刻蚀图案的激光刻蚀设备，使激光扫描该磨砂玻璃并形成磨砂图案；

S8：淋掉残液及刻蚀后，磨砂玻璃上面附着一层残留物，放入软化箱中软化，采用常规软化液浸没玻璃，去掉残留物；

S9：把磨砂玻璃放入冲洗机的滑道上，滑道带动磨砂玻璃进入清洗机，清洗机一边喷入清水，一边转动毛刷，当磨砂玻璃被清洗机滑道带出清洗机后，磨砂玻璃清洗结束；

S10：将清洗后的磨砂玻璃放入烘干室烘干，即成单面或双面磨砂玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种双层磨砂玻璃的制备工艺，其特征在于：所述S1中原料包括石英砂、纯碱、方解石、石灰石、硼化合物、碳酸钡以及乳浊。

3.根据权利要求1所述的一种双层磨砂玻璃的制备工艺，其特征在于：所述S2中高温加热主要在1200℃-1600℃的坩锅熔炉中进行。

4.根据权利要求1所述的一种双层磨砂玻璃的制备工艺，其特征在于：所述S3中平板玻璃成型主要是通过压制的方法，即通过内模压入外模，把玻璃料挤压成型。

5.根据权利要求1所述的一种双层磨砂玻璃的制备工艺，其特征在于：所述S4中褪火设备是一个顶部和两侧封闭的输送带形状，其共有几个不同的温度带，初段温度带温一般与出模产品的温度一样，即500℃-600℃，然后逐渐减低，末温为60℃。

6.根据权利要求1所述的一种双层磨砂玻璃的制备工艺，其特征在于：所述S5中吊装架与玻璃相接触的部分用齿形橡胶支架垫起，玻璃立式排放，玻璃与玻璃之间相距一定的距离。

7.根据权利要求1所述的一种双层磨砂玻璃的制备工艺，其特征在于：所述S6中腐蚀液为焦磷酸钠和乙二胺四乙酸二钠的混合物或者为30％的氢氟酸和70％磷酸盐混合物。

8.根据权利要求1所述的一种双层磨砂玻璃的制备工艺，其特征在于：所述S7中激光刻蚀设备的激光扫描速度为1000mm/s～1500mm/s。