[发明专利]一种智能化浮选入料在线粒度控制筛装置

说明书

本发明属于浮选与煤泥水处理智能化控制系统技术领域，提出了一种智能化浮选入料在线粒度控制筛装置，包括进料管，进料管的末端通过法兰与筛管的一端连通，筛管的另一端与粗颗粒排料管的一端连通，粗颗粒排料管的另一端通过气动控制阀门与粗颗粒排料箱连通；外套管套设在筛管外，其一端密封，另一端与细颗粒排料管连接；筛管和外套管之间的环形空间形成细颗粒物料腔室；进料压力传感器和细颗粒排料管压力传感器分别设置在进料管和细颗粒排料管上，它们的输出端与PLC控制器电连接，PLC控制器的输出端与气动控制阀门的控制端电连接。本发明改善了浮选工艺效果和浮选智能化控制系统稳定性，可以广泛应用于浮选与煤泥水处理领域。

技术领域

本发明属于浮选与煤泥水处理智能化控制系统技术领域，具体为一种智能化浮选入料在线粒度控制筛装置。

背景技术

泡沫浮选是一种从微细粒矿浆中分选矿物的通用方法，利用泡沫浮选的浮选设备有机械搅拌式浮选机和浮选柱，通常浮选设备处理物料的粒度都有一个上限，煤用机械搅拌式浮选机处理物料粒度范围通常为0.5-0mm，浮选柱处理物料粒度范围通常为0.3-0mm。超过浮选入料粒度上限的物料在浮选机中不能得到有效分选，导致粗粒级物料损失在尾矿中，浮选入料粒度控制是改善和稳定浮选效果的一个重要方面。工业生产中，一般浮选前都设置有水力旋流器分级环节以控制浮选入料的粒度上限，但水力分级旋流器工作原理是依赖于颗粒在离心力场中的沉降运动特性实现按粒度分离的，颗粒是按一定的概率分布规律进入溢流和底流的，因而是一种非精确分离设备，从而产生溢流跑粗，跑粗的溢流作为浮选入料必然会引起粗颗粒物料在浮选中不能正常分选而损失在尾矿中，特别是对于煤泥这样一种宽密度，宽粒级，多种矿物组分的复杂多相物料体系，采用水力旋流器作为分级设备，常常出现低密度粗颗粒进入水力分级旋流器溢流中，造成溢流跑粗，进而粗粒煤泥在浮选中不能有效分选而损失在尾矿中，这也成为工业现场浮选效果不好和不稳定的重要原因，同时也给浮选智能化控制技术带来困扰。

因此，设计一种能够安装在浮选入料泵送管线，在线控制浮选入料粒度上限的技术设备，以稳定浮选工艺效果，是煤浮选领域及浮选智能化控制亟待解决的一个技术难题。

发明内容

为了解决现有煤浮选入料系统超限粒度不能有效控制对浮选系统工艺效果的影响及导致浮选智能化控制系统不能稳定运行的技术问题，本发明提供了一种智能化浮选入料在线粒度控制筛装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种智能化浮选入料在线粒度控制筛装置，包括进料管、外套管、细颗粒排料管、筛管、粗颗粒排料管、粗颗粒排料箱、进料压力传感器、细颗粒排料管压力传感器、第一气动控制阀门和PLC控制器，所述筛管上设置有筛缝，进料管的末端通过法兰与筛管的一端连接，筛管的另一端与粗颗粒排料管的一端连接，粗颗粒排料管的另一端通过第一气动控制阀门与粗颗粒排料箱连通；

所述外套管套设在筛管外，其一端密封，另一端与细颗粒排料管连接，筛管和外套管之间的环形空间形成细颗粒物料腔室；

所述进料压力传感器设置在进料管上，细颗粒排料管压力传感器设置在细颗粒排料管上，所述进料压力传感器和细颗粒排料管压力传感器的输出端与所述PLC控制器电连接，所述PLC控制器的输出端与所述气动控制阀门的控制端电连接，所述PLC控制器用于根据进料压力传感器和细颗粒排料管压力传感器输出的压力差信号，控制气动控制阀门的开启。

所述筛管包括多个环形布置的不锈钢筛条和间隔设置在筛条外围的多个筛箍，所述筛条的横截面为梯形，梯形的下底位于内环，上底位于外环，筛条的梯形下底面之间设置有间隙形成筛缝，沿筛管的长度方向筛缝的宽度一致，所述筛箍用于固定筛条。

筛管的直径范围为50mm至500mm，筛缝的宽度尺寸范围为0.2mm~10mm；煤泥水的通过能力为40 至1600 立方米每小时。

所述筛管为圆筒形或沿流动方向直径逐渐缩小的圆台形。