[发明专利]自阻电加热板材拉深成形装置和方法

权利要求书

1.一种自阻电加热板材拉深成形装置，其特征在于：包括机床基座、凹模、限位模块、绝缘凸模、高频低压脉冲电源和绝缘压边圈；

所述的凹模包括顶盖、壁筒和底盖，其中壁筒为绝缘材料，顶盖和底盖为导电材料，底盖可在壁筒内滑动；所述的壁筒通过绝缘销与机床基座固定，底盖和机床基座之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧一端与机床基座固定，另一端通过电木绝缘层与底盖连接；所述的顶盖与底盖接触处倒有圆角，圆角处内埋有接触式热电偶，接触式热电偶通过温度控制器与高频低压脉冲电源连接；

所述的限位模块设置在凹模的壁筒内，包括液压升降柱和定位挡圈，定位挡圈通过液压升降柱与机床基座连接；

所述的高频低压脉冲电源和顶盖、板材、底盖和导线组成电流回路，顶盖和底盖分别与高频低压脉冲电源的正负极相连接；

所述的绝缘压边圈和顶盖沿板材上下两侧对称分布，所述的绝缘凸模和底盖沿板材上下两侧对称分布，绝缘凸模连接有液压主缸，液压主缸带动绝缘凸模上下运动；

所述的绝缘凸模、绝缘压边圈、底盖、顶盖和壁筒中心轴线重合。

2.根据权利要求1所述的自阻电加热板材拉深成形装置，其特征在于：所述的绝缘凸模与液压主缸通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的自阻电加热板材拉深成形装置，其特征在于：所述的高频低压脉冲电源的输出电压为10-24V连续可调，输出频率为1-20KHZ可调，输出脉冲电流1-5KA连续可调。

4.一种权利要求1所述的自阻电加热板材拉深成形装置的拉深成形方法，其特征在于包括以下步骤：

1）安装自阻电加热板材拉深成形装置；

2）在板材表面喷涂二硫化钼滑剂，将板材放置顶盖和绝缘压边圈之间，绝缘压边圈下降压住板材，用导线将顶盖和底盖分别连接在高频低压脉冲电源的正负极上；

3）接通回路电流，板材温度上升，接触式热电偶检测顶盖圆角处的温度达到板材成形温度时，绝缘凸模冲压板材成形，温度控制器根据接触式热电偶反馈的温度信息调节输出脉冲电流使板材成形区温度保持一致；

4）底盖移动至限位高度时，关闭回路电流，绝缘凸模和绝缘压边圈上移，取出拉深成形构件。

5.根据权利要求4所述的拉深成形方法，其特征在于：自阻电加热板材拉伸成形装置安装过程具体为，将壁筒固定在机床基座上，将限位模块和底盖安装在壁筒内部，底盖和机床基座上安装压缩弹簧；将顶盖通过绝缘螺栓连接在壁筒上，绝缘凸模通过螺纹连接在液压主缸上。

6.根据权利要求4所述的拉深成形方法，其特征在于：温度控制器通过调节输出脉冲电流大小控制板材温度保持一致。