[发明专利]一种稳定性强的联轴器在审

专利信息
申请号: 201910270513.7 申请日: 2019-04-04
公开(公告)号: CN110107608A 公开(公告)日: 2019-08-09
发明(设计)人: 马立成 申请(专利权)人: 江苏泰克曼传动设备有限公司
主分类号: F16D3/12 分类号: F16D3/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 211500 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 连接法兰 连接腔 前端面 过渡齿套 同轴分布 稳定性强 定位套 联轴器 中间轴 垫板 端盖 密封圈 动力传递过程 闭合环状 承载能力 弹簧顶杆 定位螺栓 鼓形齿套 缓冲弹簧 结构韧性 径向跳动 连接操作 轴向窜动 便捷性 后端面 刹铁 相抵
【说明书】:

发明涉及一种稳定性强的联轴器,包括铜刹铁、缓冲弹簧、连接法兰、垫板、过渡齿套、鼓形齿套、定位套、端盖、中间轴、弹簧顶杆及密封圈,连接法兰共两个,且两个连接法兰间同轴分布,连接法兰前端面设连接腔,后端面设定位腔,垫板与连接腔底部相抵,过渡齿套、定位套均为与连接腔同轴分布的闭合环状结构,端盖嵌于连接腔前端面并通过定位螺栓与连接法兰前端面相互连接,中间轴两端分别与连接法兰相互连接。本发明一方面可有效提高结构强度及承载能力,有效的提高连接操作的便捷性和效率,另一方面具有良好的结构韧性,可有效的减轻动力传递过程中产生的轴向窜动、径向跳动作用力。

技术领域

本发明涉及一联轴器,特别是一种轧机用联轴器。

背景技术

在轧机设备运行中,均需要通过联轴器实现轧机与驱动电机设备连接,去诶需要传递动力相对较大,并需要较高的动力传递精度,但在实际使用中,当前轧机均无专用的联轴器,所使用的联轴器往往均为传统的十字联轴器、蛇形联轴器,虽然可以满足使用的需要,但一方面存在联轴器结构强度不足、动力传递效率低下且动力传递精度差等缺陷,另一方面在运行过程中当前的联轴器极易产生轴向窜动、径向跳动,从而造成联轴器设备摩擦损耗严重,且易因轴向窜动、径向跳动力导致联轴器、轧机、电动机等设备传动轴发生弯曲,同轴度受到严重影响。

因此针对这一现状,迫切需要开发一种全新的轧机专用联轴器,以满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种稳定性强的联轴器,该发明结构简单,使用灵活方便,通用性好,一方面可有效提高结构强度及承载能力,有效的提高连接操作的便捷性和效率,同时再极大提高动力传递能力和稳定性的同时,还可有效的提高动力传递控制精度,另一方面具有良好的结构韧性,可有效的减轻动力传递过程中产生的轴向窜动、径向跳动作用力,在提高动力传递运行稳定性的同时,另有效的降低设备磨损损耗,有效延长联轴器的使用寿命。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种稳定性强的联轴器,包括铜刹铁、缓冲弹簧、连接法兰、垫板、过渡齿套、鼓形齿套、定位套、端盖、中间轴、弹簧顶杆及密封圈,连接法兰共两个,且两个连接法兰间同轴分布,连接法兰为“工”字型腔体结构,连接法兰前端面设连接腔,后端面设定位腔,连接腔和定位腔同轴分布并相互连通,且连接腔内径为定位腔内径的1.5—3倍,垫板嵌于连接腔内并为与连接腔同轴分布的环状结构,且垫板与连接腔底部相抵,过渡齿套、定位套均为与连接腔同轴分布的闭合环状结构,嵌于连接腔内并与连接腔侧壁内表面连接,且过渡齿套后端面与垫板前端面相抵,前端面与定位套后端面相互连接,定位套前端面与端盖后端面相抵,端盖嵌于连接腔前端面并通过定位螺栓与连接法兰前端面相互连接,且端盖上另设与连接腔同轴分布的轴孔,中间轴两端分别与连接法兰相互连接,并嵌于连接法兰的连接腔内,且中间轴两端外侧分别设一个鼓形齿套,并通过鼓形齿套与过渡齿套相互啮合连接,中间轴两端位置均设与中间轴同轴分布的连接孔,连接孔内设一条缓冲弹簧,缓冲弹簧前端面与连接孔底部连接,后端面与垫板前端面相抵,且缓冲弹簧与连接孔同轴分布,连接法兰后端面均布至少四个定位孔,各定位孔环绕连接法兰轴线均布并与连接法兰轴线平行分布,弹簧顶杆嵌于定位孔内并与定位孔同轴分布,且弹簧顶杆前端面与定位孔底部连接,后端面与铜刹铁相互连接。

进一步的,所述的铜刹铁轴向截面为矩形、等腰体形结构中的任意一种。

进一步的,所述的铜刹铁前端面与定位腔底部间通过碟形弹簧相抵。

进一步的,所述的连接孔对应中间轴侧表面上设至少一个加油嘴,所述加油嘴轴线与连接孔连通且加油嘴轴线与连接孔轴线呈30°—90°夹角。

进一步的,所述的缓冲弹簧前端面设定位座、后端面设顶块,所述定位座、顶块及缓冲弹簧间同轴分布。

进一步的,所述的定位座、顶块间通过强化螺杆相互连接,且所述强化螺杆嵌于缓冲弹簧内并与缓冲弹簧同轴分布。

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