[发明专利]定量布料机及布料方法

说明书

本发明提供了一种定量布料机及布料方法，属于布料机技术领域。本发明的定量布料机包括定量料斗、布料料斗、第一托板和第一驱动组件，能够解决人工目测控制下料带来的下料量不准确的问题，同时获得尺寸精确度好的混凝土构件，有利于控制产品、节省人力、降低生产成本并提高生产效率，并有利于节约物料。本发明的方法包括以下步骤：将物料装入下部设有刮板的布料料斗；利用布料料斗向具有预定容量的定量料斗下料，至定量料斗装满；移走布料料斗并利用刮板刮除定量料斗上多余的物料；将定量料斗内的物料下料至模具中。能够避免因下料多少而需要人员进行干预，并节省人力、降低生产成本、提高生产效率，同时获得尺寸精度高一致性好的混凝土构件。

技术领域

本发明属于布料机技术领域，更具体地说，是涉及一种定量布料机及布料方法。

背景技术

目前，在混凝土预制构件生产过程中，都是通过人工观测向模具中下料的量，如图1所示，由于混凝土中通常含有骨料，下料设备的下料闸阀不能进行精确及时地开闭，很容易造成混凝土下料量过多或过少。下料过多或过少都会对混凝土构件本身的规格尺寸造成一定的影响，尤其是铁路枕轨等对尺寸要求较高的混凝土构件，一旦在尺寸上形成较大差异，就会严重影响其使用性能。针对人工观测导致的下料过多或过少的问题，现有技术一般采用人工处理。如果下料过少，就会补充下料，这样会造成下料设备重复运行，不利于生产效率的提高，而且补充下料后往往又会造成下料过多；如果下料过多，通常采用人工去除多余物料的方式使物料的量处于允许的范围内，但是这种方式既容易造成物料的浪费，又比较耗费人力，不利于节约人力成本，且自动化程度不高，也不易提升生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定量布料机及布料方法，以解决现有技术中存在的人工目测控制下料带来的下料量不准确的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种定量布料机及布料方法，包括定量料斗、布料料斗、第一托板和第一驱动组件，定量料斗上部设有用于接料的第一接料口，下部设有下料机构，用于容纳预定量的物料；布料料斗设于定量料斗上方，且与定量料斗相对滑动，布料料斗上部设有用于接料的第二接料口，下部设有用于向第一接料口下料的第二下料口和用于刮取第一接料口上多余物料的刮板；第一托板设于定量料斗的一侧，并与布料料斗相对滑动，用于在布料料斗滑离定量料斗时封闭第二下料口；第一驱动组件用于驱动布料料斗滑动运动。

进一步地，前述的定量布料机中，第一接料口和第二下料口位于同一平面，刮板为第二下料口的至少一个边，或刮板设于第二下料口的至少一个边上。

进一步地，前述的定量布料机中，当布料料斗滑动至定量料斗上方时，第二下料口用于与第一接料口密封对接；当布料料斗滑动至第一托板上方时第二下料口用于与第一托板密封连接。

进一步地，前述的定量布料机中，下料机构包括第一下料口、第二托板和第二驱动组件，第一下料口设于定量料斗下部；第二托板与定量料斗下部可拆卸连接，用于封闭和打开第一下料口；第二驱动组件用于驱动第二托板打开和封闭第一下料口。

进一步地，前述的定量布料机中，定量料斗上设有用于与布料料斗滑动连接的第一滑槽，下部设有用于与第二托板侧边滑动连接的第二滑槽，布料料斗侧部设有用于与第一滑槽滑动配合的滑块。

进一步地，前述的定量布料机中，第一滑槽和第二滑槽均为开口朝向水平方向的C型滑槽；第二驱动组件为油缸或气缸；定量料斗和布料料斗均为包括若干依次连接的侧板的框体结构。

进一步地，前述的定量布料机中，定量布料机还包括转运料斗和支撑架体，转运料斗设于布料料斗上方，用于向布料料斗内放料；支撑架体用于支撑定量料斗、布料料斗、第一托板、第二托板、第一驱动组件、第二驱动组件和转运料斗；支撑架体上设有用于驱动支撑架体运动的行动轮组件。