[发明专利]一种煤焦油高温高压反应实验装置

权利要求书

1.一种煤焦油高温高压反应实验装置，其特征在于，包括高温高压反应釜系统、安全隔离室系统、供排气系统、监控系统、通风设备、尾气处理设备及冷却系统；

高温高压反应釜系统置于安全隔离系统内，用于使反应在隔绝空气的条件下进行；

供排气系统与高温高压反应釜系统连接，用于为高温高压反应釜系统提供隔绝空气的反应环境；

监控系统与高温高压反应釜系统、安全隔离系统及供排气系统分别通过数据信号线连接，用于通过监控高温高压反应釜系统中的反应条件数据，控制通风设备工作；

冷却系统，用于使实验装置迅速降温；

尾气处理设备，用于收集处理反应产生的尾气；

所述高温高压反应釜系统包括高温高压反应釜(12)、反应支架(10)、加热炉(9)、紧箍(27)、导轨(11)及反应釜升降架(14)，高温高压反应釜(12)上开有氮气进气口、氢气进气口、排气口、压力计口和温度传感器口，高温高压反应釜(12)釜内设有磁力搅拌桨(13)；反应釜升降架(14)通过反应支架(10)与高温高压反应釜(12)连接，紧箍(27)用于密封并支撑高温高压反应釜(12)；加热炉(9)采用程序升温，加热炉(9)与高温高压反应釜(12)均能够沿导轨(11)升降滑动；

反应时，高温高压反应釜(12)由紧箍(27)固定，加热炉(9)沿导轨(11)上升，高温高压反应釜(12)进入加热炉(9)内；

取产物时，反应釜升降架(14)能够沿导轨(11)升降滑动，高温高压反应釜(12)的底部与反应釜升降架(14)通过螺栓固定，高温高压反应釜(12)能够以螺栓为固定轴旋转，完成倾倒。

2.根据权利要求1所述的煤焦油加氢高温高压反应实验装置，其特征在于，供排气系统由氢气管路、排气管路、氮气管路、二氧化碳管路及安全管路组成；

氢气管路为氢气瓶组(2)依次通过第一截止阀(5)、第一减压阀(6)、第一球阀(7)和第一止回阀(8)连接到高温高压反应釜(12)氢气进气口之间的管段；

排气管路为高温高压反应釜(12)排气口依次通过第二截止阀(16)、背压阀(17)、第一碱液吸收桶(18)、第一强氧化性吸收桶(19)、第一阻火器(21)到大气之间的管段；

氮气管路为氮气瓶组(1)依次通过第五截止阀(42)、第二减压阀(40)、第二止回阀(39)连接到高温高压反应釜(12)氮气进气口之间的管段；

安全管路为通过爆破片(26)、安全阀(25)、第二碱液吸收桶(23)、第二强氧化性吸收桶(22)、第二阻火器(20)到大气之间的管段。

3.根据权利要求2所述的煤焦油加氢高温高压反应实验装置，其特征在于，安全隔离系统包括安全隔离室(35)、二氧化碳气瓶组(45)和排气管(36)；

在安全隔离室(35)上开设有进气口、排气口、压力计口及控制线路口，二氧化碳气瓶组(45)通过第六截止阀(44)与安全隔离室(35)的进气口相连；排气管(36)安装在隔离室(35)的排气口上；在安全隔离室(35)上的压力计口上安装有第四压力计(32)；

在安全隔离室(35)内部设有与高温高压反应釜(12)相连的管路，包括：

通过第一减压阀(7)连接至高温高压反应釜(12)进气口的管段，通过第二减压阀(40)连接至高温高压反应釜(12)进气口的管段；

高温高压反应釜(12)排气口连接至第二截止阀(16)的管段，以及高温高压反应釜(12)排气口连接至安全阀(25)的管段。

4.根据权利要求3所述的高温高压焦油加氢实验反应装置，其特征在于，安全隔离室(35)采用有机玻璃材质，高温高压反应釜(12)的釜体材料采用哈式合金。

5.根据权利要求2所述的煤焦油加氢高温高压反应实验装置，其特征在于，所述尾气处理设备，包括与排气管路上的背压阀(17)依次相连的第一碱液吸收桶(18)、第一强氧化性吸收桶(19)和第一阻火器(21)；

还包括与安全管路上的安全阀(25)依次相连的第二碱液吸收桶(23)、第二强氧化性吸收桶(22)和第二阻火器(20)。