[发明专利]一种碳热还原含铟渣中的铟的回收方法

权利要求书

1.一种碳热还原含铟渣中的铟的回收方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、预处理：将含铟重量比高于0.02％的含铟渣进行粉碎，得到平均粒度低于90μm的原料微粉；

b、浸出：在所述原料微粉中加入硫酸进行浸出，得到浸出液；

c、除杂：在所述浸出液中加入还原铁粉和明胶，除去所述浸出液中的硅，Fe³⁺还原为Fe²⁺，得到还原后液；

d、灼烧：将所述还原后液在空气中，于1123.15K灼烧至恒重，生成In₂O₃，再在空气中于1273.15K加热30min；

e、碳热还原：将灼烧生成的所述In₂O₃和石墨粉按照质量比2：1的比例混合，通过高温气氛炉熔炼，制得高纯金属铟，反应温度为1373-1523K，反应时间为60min；

在步骤e中，所述高温气氛炉包括箱体(1)、物料进出装置(5)、物料升降装置(9)和物料盘(11)；

所述箱体(1)包括炉膛本体(101)和存放本体(102)，所述炉膛本体(101)位于所述存放本体(102)上部，所述炉膛本体(101)和所述存放本体(102)均为中空设置，所述炉膛本体(101)内设置有加热元件，所述炉膛本体(101)上设置有抽真空口(4)、热电偶(10)、保护气进口(7)和保护气出口(8)；

所述物料进出装置(5)用于控制所述物料盘(11)进出所述存放本体(102)；所述物料升降装置(9)位于所述箱体(1)内部且用于切换所述物料盘(11)在所述炉膛本体(101)和所述存放本体(102)之间的位置；

所述物料升降装置(9)包括驱动气缸(91)、升降台(94)、凸台(96)、连接杆(97)和托盘(98)，所述托盘(98)用于放置所述物料盘(11)；

所述炉膛本体(101)底部开设有通孔，所述炉膛本体(101)通过所述通孔与所述存放本体(102)连通，所述驱动气缸(91)固定在所述存放本体(102)内底部且用于驱动所述升降台(94)上下升降，所述凸台(96)固定在所述升降台(94)上，所述连接杆(97)上端固定在所述托盘(98)上，下端固定在所述凸台(96)上。

2.根据权利要求1所述的一种碳热还原含铟渣中的铟的回收方法，其特征在于：所述物料升降装置(9)还包括底盘(92)和压缩弹簧(93)，所述底盘(92)固定在所述驱动气缸(91)活塞杆上，所述压缩弹簧(93)下端固定在所述底盘(92)顶面，上端固定在所述升降台(94)底面。

3.根据权利要求1所述的一种碳热还原含铟渣中的铟的回收方法，其特征在于：所述通孔为圆形，所述通孔底部设置有一圈凹槽，所述凸台(96)位于所述升降台(94)中部，所述凸台(96)用于插设在所述通孔内，所述凸台(96)与所述通孔相适配，所述升降台(94)顶面放置有垫圈(95)，所述垫圈(95)设在所述凸台(96)四周，所述垫圈(95)抵紧在所述凹槽内且与所述凹槽相适配。

4.根据权利要求3所述的一种碳热还原含铟渣中的铟的回收方法，其特征在于：所述托盘(98)直径小于所述通孔直径，所述托盘(98)顶面边缘设置有一圈挡板，用于限制所述物料盘(11)从所述托盘(98)边缘滑出。

5.根据权利要求4所述的一种碳热还原含铟渣中的铟的回收方法，其特征在于：所述物料盘(11)顶面向外延伸有支耳(12)，所述支耳(12)设置有两个，两个所述支耳(12)分别位于所述物料盘(11)的相对两侧。