[发明专利]一种电机转子轴承自动涂油装置

说明书

本发明属于自动化设备加工制造技术领域，具体涉及一种电机转子轴承的自动涂油装置，主体结构包括：机架、转子支撑板、阻挡滑块、磁铁滑块、第一注油器、第一注油器固定座、第二注油器、第二注油器固定座、注油针头、注油器推动气管、第一固定滑块驱动气缸、第一固定滑块、第一涂油电机座、第一涂油驱动电机、第一涂油杆、第二固定滑块驱动气缸、第二固定滑块、第二涂油电机座、第二涂油驱动电机、第二涂油杆、动作计数器、感应装置和转子；其设计构思巧妙，能够同时满足转子轴承在转子主体的冷却风齿内和冷却风齿外的涂抹需求，实现电机转子轴承的快速均匀涂油，提高电机转子轴承的涂抹品质，延长电机使用寿命，提高生产效率。

技术领域：

本发明属于自动化设备加工制造技术领域，具体涉及一种电机转子轴承的自动涂油装置。

背景技术：

电机转子轴承是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承，是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，电机转子轴承通过光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦，这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支撑着电机主轴，使电机转子可以平稳旋转。由于电机转子轴承作用的重要性，一般在工业电机生产时都会在轴承外侧抹上一圈润滑油，起到电机轴承运转润滑的作用，从而延长电机的使用寿命，但是由于有的电机所处的环境或者自身的运转温度过高，通常会在电机转子上加上冷却风齿，一般冷却风齿的高度都会比较高，可能会阻挡一部分甚至全部的轴承，这样生产时在轴承外侧涂抹润滑油就比较费力，传统的涂抹工艺只能通过人工操作；中国专利201420365417.3公开了一种电机转子滚珠轴承无动力自动涂油装置，包括涂油斜架，设置在涂油斜架上凹槽和设置在凹槽两侧的涂油轨道，在涂油轨道里的设置油毡，在涂油斜架末端的设置有止位板，涂油轨道倾斜设置，给滚珠轴承涂油时，滚珠轴承由于重力作用可以自动从涂油轨道上端滚动到下端，无需外力，实现自动涂油，解决传统涂油用油刷人工涂油的麻烦，涂油轨道的倾斜度与所述涂油斜架的倾斜度一致，涂油斜架与水平面的夹角大小在7°-25°之间，油轨道的横截面呈“U”型，油毡的形状与所述涂油轨道内壁吻合且均匀覆盖在所述涂油轨道内壁上；中国专利201410834168.2公开了一种抹油机，包括机架，机架上设有抹油装置及转子排列装置，抹油装置与转子排列装置之间设有斜槽导轨，抹油装置包括数控注油器及由减速电机控制的同步带，斜槽导轨端面设有与之相连通的转子备料槽，该转子备料槽上设有用于固定同步带的支架，转子备料槽与数控注油器通过输油管连接，采用数控注油器保证油液持续输入转子备料槽，待转子进入转子备料槽，数控注油器开始运作，实现自动注油，采用在转子备料槽底部设置由减速电机控制的同步带，对转子表面进行滚动摩擦，促使油液均匀且充分的与转子接触，实现转子抹油的自动化，提高生产效率，降低人工成本；中国专利201620640588.1公开了一种电机转子轴承位同步涂油装置，包括机架，机架上设有传动电机、连接于传动电机转轴上的驱动组件及两组连接于驱动组件上的张力涂油组件，驱动组件包括设于传动电机转轴上的主驱动轮和设于机架上的副驱动轮，主驱动轮和副驱动轮之间设有驱动带，张力涂油组件包括与驱动组件输出端连接的从动同步轮和设于机架上的主涂油轮，从动同步轮和主涂油轮之间设有涂油带，涂油带与电机转子轴承位位置相对应，机架上设有张紧涂油轮，从动同步轮、主涂油轮和张紧涂油轮在处于径向的同一平面上，并呈三角形设置，从动同步轮、主涂油轮和张紧涂油轮之间以涂油带连接，从动同步轮和副驱动轮同轴设置于机架上，机架上设有从动滚轮，从动滚轮顶压在涂油带的背面，机架上设有可沿涂油带运动方向往返移动的刮油板，刮油板顶压在涂油带上；中国专利201621053801.5公开了一种全自动成品轴承涂油设备，包括机架，机架上设有第一涂油通道、第二涂油通道、连接于第一涂油通道和第二涂油通道之间用以自动传递轴承的中间导轨、连接于第一涂油通道远离中间导轨一端的来料输送带、连接于第二涂油通道远离中间导轨一端的出料导轨，沿第一涂油通道长度方向分布的正面涂油组件、反面涂油组件、内孔涂油组件，机架上还设有用以驱动正面涂油组件、反面涂油组件和内孔涂油组件上下运动的第一驱动组件，第一涂油通道上位于正面涂油组件和反面涂油组件之间设有翻面组件，第一涂油通道上还设有用以推动来料输送带上的轴承沿第一涂油通道运动并推入中间导轨的第一推动组件，第二涂油通道上设有轴承外圈涂油装置以及推动轴承沿第二涂油通道运动并推入出料导轨的第二推动组件；中国专利201620535893.4公开了一种电机转子的涂油装置，包括进油管、铁芯供油泵、轴承档位供油泵、油管、轴承档上油刷、铁芯滴油嘴、油轮、油轮驱动电机、油轮传动皮带和油轮位置调节装置，其中，进油管连接铁芯供油泵和轴承档位供油泵，铁芯供油泵和轴承档位供油泵根据工作情况给油管供油；所述的油管包括油管一、油管二和油管三；所述的轴承档上油刷包括轴承档上油刷一和轴承档上油刷二；油管一连接轴承档位供油泵和轴承档上油刷一的尾端，油管二连接轴承档位供油泵和轴承档上油刷二的尾端，轴承档上油刷一和轴承档上油刷二接触电机转子的两端，给电机转子的轴承上油；油管三连接铁芯供油泵和铁芯滴油嘴，铁芯滴油嘴位于油轮上方，给油轮供油；油轮位于电机转子的后方，油轮驱动电机和油轮通过油轮传动皮带连接，给油轮提供动力，带动油轮转动，给铁芯上油；油轮位置调节装置设在油轮的下方，用于调整油轮的位置，在上油时将油轮移动到电机转子的铁芯上，上油结束时将油轮回位；通过人工进行电机转子轴承涂油的传统工艺，涂抹生产效率低下，而且涂油不均匀还会产生电机噪音，而上述专利产品虽然对人工操作方式进行了改进，但所述专利产品结构复杂且功能单一，能够实现轴承脱离转子后的单独涂油工艺，或仅能满足转子主体上无冷却风齿和转子轴承安装在冷却风齿外的普通电机转子轴承涂油需求，并且转子轴承的涂油不均匀，影响电机使用寿命，使用工序繁琐，成本高；因此研发设计一种结构科学合理、控制简单方便、自动化程度高的电机转子轴承自动涂油装置，能够同时满足转子轴承在转子主体上冷却风齿内和冷却风齿外的涂抹需求，能够实现电机转子轴承的快速均匀涂油，提高电机转子轴承的涂抹品质，延长电机使用寿命，提高生产效率，降低操作人员劳动强度，具有很好的使用价值和推广前景。