[发明专利]一种多金属导电纤维的制备方法

权利要求书

1.一种多金属导电纤维的制备方法，其特征在于：所述金属导电纤维是由一根尼龙纤维，其外部缠绕两根棉纤维组成，所述尼龙纤维和棉纤维上均带有螺旋的金属层；具体包括如下步骤：

a、将尼龙纤维和棉纤维浸入无水乙醇中进行表面油脂的去除，然后用去离子水进行冲洗5~6min；

b、将步骤a处理的尼龙纤维和棉纤维分别安装在出料辊上，再将纤维安装在磁力溅射机中，采用磁控溅射法在纤维表面依次镀上镍层，钛层及银层，其步骤包括：

b1、将尼龙纤维穿入磁力溅射机的中心膜管中，将棉纤维分别安装在中心膜管两侧对应的膜管中，弧形缺口的形状由圆弧与椭圆弧平滑连接构成，控制膜管内纤维处于拉伸状态，纤维从膜管中引出后与加捻机连接；

b2、在磁控溅射机的阴极依次铺设镍长条靶，钛长条靶及银长条靶，在阳极间隔设置磁控头，且磁控头的位置与膜管上的弧形缺口的位置对应；

b3、启动磁控溅射机，待起辉稳定100s后移除膜管上方的挡板，使得靶材表面原子溅射出来穿过弧形缺口，在纤维表面淀积形成线状金属膜；

b4、同步驱动膜管和旋转机构旋转，驱动加捻机工作，使得膜管自转，以及通过加捻机将纤维不断拉出，纤维在膜管内前移，旋转机构带动两侧膜管围绕中心膜管在360°内往复旋转，从而在每根纤维表面同步镀上螺旋式的镍层，钛层及银层；

b5、通过加捻机将两侧的棉纤维不断地 缠绕在尼龙纤维中，制备得导电纤维；

c、将导电纤维穿过加热器中进行加热，控制加热温度为130-160℃，加热时间为9~12min，以增强纤维的弹性；

d、对加热后的导电纤维进行冷却处理，将纤维温度降至常温，形成导电纤维。

2.根据权利要求1所述的一种多金属导电纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤b4中膜管的旋转速度为6r/min，旋转机构旋转速度为0.5-2r/min，纤维的前移速度为6~12m/min。

3.根据权利要求1所述的一种多金属导电纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤a中无水乙醇的温度为40~50℃。

4.根据权利要求1所述的一种多金属导电纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，磁控溅射机内抽真空，真空度控制在(1～9)×10^-2Pa～(1～9)×10^-5Pa之间。

5.根据权利要求1所述的一种多金属导电纤维的制备方法，其特征在于：所述弧形缺口的形状由1/5-1/4的圆弧与1/4-1/3椭圆弧平滑连接构成，以保证在纤维运动过程中，在纤维表面形成螺旋状金属线结构。