[发明专利]锅具和锅具的制造方法

说明书

本发明公开了一种锅具和锅具的制造方法，所述锅具包括：锅具本体，所述锅具本体采用复合板制成，所述复合板包括多个层叠设置的材料层，所述锅具本体的外周面设置有未延伸至所述锅具本体的底壁的减重区；防护层，所述防护层设置在所述锅具本体的上表面和下表面中的至少一个上。根据本发明实施例的锅具具有多个材料层，受热区域的厚度增加，导热性能提升，温度均匀性好，不易产生局部高温，有效减少了油烟的产生，并且锅具的结构牢固，重量较轻，具有良好的防锈性能，用户使用体验更好。

技术领域

本发明涉及锅具技术领域，更具体地，涉及一种锅具和锅具的制造方法。

背景技术

在相关技术中，锅具为单层铁板或者钢板制成，单层铁板或者钢板较薄，并且导热性能差，存在导热不均匀、加热后容易变形以及容易产生油烟等问题，产品品质较低，用户使用体验较差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种锅具，所述锅具导热性能好并且重量较轻。

本发明的另一个目的在于提出一种锅具的制造方法。

根据本发明实施例的锅具，包括：锅具本体，所述锅具本体采用复合板制成，所述复合板包括多个层叠设置的材料层，所述锅具本体的外周面设置有未延伸至所述锅具本体的底壁的减重区；防护层，所述防护层设置在所述锅具本体的上表面和下表面中的至少一个上。

根据本发明实施例的锅具具有多个材料层，受热区域的厚度增加，导热性能提升，温度均匀性好，不易产生局部高温，有效减少了油烟的产生，并且锅具的结构牢固，重量较轻，具有良好的防锈性能，用户使用体验更好。

另外，根据本发明上述实施例的锅具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明实施例的锅具，所述减重区包括沿所述锅具本体的周向延伸的环形凹部，所述环形凹部包括一个或沿所述锅具本体的轴向间隔开分布的多个。

可选地，所述减重区包括至少一个圆形凹部，和/或至少一个多边形凹部。

根据本发明的一些实施例，所述减重区包括至少一个长条形凹部。

根据本发明的一些实施例，所述减重区的下边沿相对于所述锅具本体的轴向向下延伸或者相对于所述锅具本体的轴向向下且向靠近所述锅具本体的轴线的方向倾斜延伸。

在本发明的一些实施例中，所述减重区的下边沿的最高点与所述锅具的底面之间所间隔的距离为D，其中，D≥40mm。

根据本发明实施例的锅具还包括：导磁层，所述导磁层设置在所述锅具本体的底壁的下表面且嵌入或不嵌入所述锅具本体的底壁，所述锅具本体的下表面设有所述防护层，且所述防护层将所述导磁层的至少一部分覆盖。

进一步地，所述锅具还包括：导热金属层，所述导热金属层设在所述导磁层和所述锅具本体之间。

根据本发明的一些实施例，所述复合板的厚度为d0，所述复合板的最内层的所述材料层为本体层，所述本体层包括铁质材料层和钢质材料层中的至少一个，所述本体层的厚度为d1，其余的所述材料层为与所述本体层材质相同或不同的金属层且总厚度为d2，其中，d0≥3.5mm，0.4mm≤d1≤3.0mm，d2≥0.5mm。

根据本发明的一些实施例，所述锅具本体的边沿设有向外翻卷的卷边。

在本发明的一些实施例中，所述防护层包括渗氮层。

根据本发明实施例的锅具的制造方法，所述锅具包括锅具本体和防护层，所述防护层设置在所述锅具本体的上表面和下表面中的至少一个，所述制造方法包括以下步骤：得到复合板，所述复合板包括多个层叠设置的材料层；将所述复合板设置成所需形状以形成所述锅具本体；对所述锅具本体的外周面进行减材处理以形成减重区，其中，所述减重区未延伸至所述锅具本体的底壁；设置所述防护层。