[发明专利]深沟球轴承的保持架及深沟球轴承

说明书

深沟球轴承的保持架，其包括呈对称结构的一对架体(11)，各架体包括沿其周向等距设置的兜孔部(12)和连接于兜孔部之间的连接部(14)，一对架体相对应的兜孔部能够形成保持架的兜孔(13)，相对应的连接部之间通过对接焊缝(16)连接，连接部与兜孔部的连接处形成对接焊缝(16)的焊缝坡口，各焊缝坡口的坡口面(152)为圆弧凸面。通过焊接，保持架不会存在间隙，避免工作噪音，且在适当位置提供焊接区域，适合焊料填充，确保焊接质量，保持外形美观。另外，上述保持架可优化生产进程。还提供了一种具有上述保持架的深沟球轴承。

技术领域

本发明属于轴承零件技术领域，特别涉及一种深沟球轴承的保持架。本发明还涉及一种具有上述保持架的深沟球轴承。

背景技术

滚动轴承结构通常包括内圈、外圈、轴承保持器及滚动体。轴承保持器的作用是：引导并带动滚动体在正确的滚道上滚动；同时将滚动体等距离隔开，均布在滚道圆周上以防止工作时滚动体间互相碰撞和摩擦。深沟球轴承是滚动轴承中的一种类型，一般由一个外圈、一个内圈、一组钢球和一个保持架构成。

现有的深沟球轴承的轴承保持架通常是由两个对称的架体通过铆钉铆接在一起的。具体的，需要使用电铆机将每个铆钉逐个铆接，铆接铆钉的模具由上、下冲头组成。其中，上冲头是工作冲头,承受铆接时的高温和高压,采用高速钢或硬质合金等材料制造。下冲头为支承冲头,要求具有导电性,与铆钉头接触应良好,采用优质低碳钢或黄铜来制造。电铆时,上冲头安装在电铆机气缸下的夹具内,下冲头安装在电铆机的工作台上,与上冲头位置对应。铆接时，铆钉杆在上，上、下冲头对照一个铆钉,接通电流,铆钉杆的上端被加热到适当温度,然后上冲头下落,形成铆钉头,保持架即被铆紧。铆接过程存在如下缺点：1、两个架体铆接后，架体之间或多或少会存有间隙，使得轴承在工作时会产生一定的噪音；2、两个架体进行铆接，需要一定的设备和相应的工作量，使生产成本有所上升；3、铆钉与平面不垂直时，架体会产生径向游动，铆钉易脱落；4、安装铆钉具有一定的难度，时常发生掉钉问题，影响工作进度。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种深沟球轴承的保持架，通过焊接连接架体，使保持架不会存在间隙，避免工作噪音，且在适当位置提供焊接区域，适合焊料填充，确保焊接质量，保持外形美观。另外，上述保持架可简化生产工艺，提高生产效率及质量。

本发明的另一个目的是提供一种具有上述保持架的深沟球轴承。

本发明提供了一种深沟球轴承的保持架，其包括呈对称结构的一对架体，各架体包括沿其周向等距设置的兜孔部和连接于兜孔部之间的连接部，一对架体相对应的兜孔部能够形成保持架的兜孔，相对应的连接部之间通过对接焊缝连接，连接部与兜孔部的连接处形成对接焊缝的焊缝坡口，各焊缝坡口的坡口面为圆弧凸面。通过圆弧凸面可提供适当的焊接区域，适合焊料填充，确保焊接质量，并能保持外形美观。且焊接结构可避免产品有缝隙存在，避免产生工作噪音。另外，采用焊接结构后，可简化保持架架体的结构，利于简化生产工艺，提高生产效率及质量。

在深沟球轴承的保持架的一种示意性实施方式中，对接焊缝的横截面内，两个相对应的坡口面的起始位置和终止位置之间的连线间的夹角为α，60°≤α≤80°。大于60°可以提高焊接效率，避免暴露在高温环境的时间上更短，不会造成热应力集中的问题，小于80°，可以保证焊接强度，提高轴承的工作寿命和可靠性。

在深沟球轴承的保持架的一种示意性实施方式中，夹角α进一步满足条件：67°≤α≤73°。

在深沟球轴承的保持架的一种示意性实施方式中，连接部的厚度为D，且在对接焊缝的横截面内，沿对接焊缝的高度方向，坡口面的起始位置至其终止位置的距离为L，对接焊缝的高度为H，其中，D≤H≤0.8L。其可保证滚珠在兜孔内自由转动，同时在节约焊料的基础上可确保保持架焊接后的牢固度，降低机械性能受影响的风险，满足金属焊接工程的工艺标准。