[发明专利]一种用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器

说明书

本发明公开了一种用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器，包括底座、位于所述底座顶端的旋风除尘器主体，所述底座与旋风除尘器主体为一体式结构，所述旋风除尘器主体内部分为排气室和气体分布室，所述排气室位于气体分布室的上方；所述气体分布室的内部竖直固定有多根旋风排气管，所述旋风排气管内置有导流片；所述旋风排气管外套接有旋风体；所述旋风体的下端连接有旋风体排风口，所述旋风体排风口的下端设有总灰斗，用于收集旋风除尘器主体中漏下的灰尘颗粒。当除尘工况所收集的粉尘性质比较杂乱或含尘浓度高、粉尘量大的时候，本发明的旋风分离器的初次除尘效率优于火花箱，对于颗粒径大的粉尘也可以单独使用；且能有效降低噪音和洁净旋风除尘器。

技术领域

本发明属于除尘器的技术领域，尤其涉及一种用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器。

背景技术

在工厂或日常生活中会用到许多除尘设备，旋风除尘器就是其中一种，现今旋风除尘器已发展成为多种形式，按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类，由于旋风分离器直径越小分离效果越好，可用缩小旋风分离器直径的方式提高净化效率。

多管除尘器属于旋风类干式除尘器，其主要用于锅炉、工业粉尘收集；该除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内，除尘器包括放置旋风子的箱体，烟气的进出口和粉尘收集的灰斗，除尘器的机芯由导向器、旋风子、排气管等组成，其采用陶瓷或铸铁材料加工制成，当含尘气体进入除尘器入口，通过导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出；然而传统使用的多管除尘器内的旋风子大多使用单管并联的除尘方式，这样的结构形式在使用的过程中除尘效率低，除尘装置在除尘的过程中受到的旋风装置阻力大，无形中提高了企业的生产除尘能耗，提高了企业的生产成本；同时现有的多管除尘装置在排出吸收粉尘的过程中容易堵塞气流通道，严重的影响了多管除尘器的正常使用，降低了除尘器的使用寿命。

轴流式多管旋风除尘器通常包括将含尘气体导入的气体导入室、能够积存从含尘气体分离除去的粉尘的集尘室、对从含尘气体除去了粉尘后的洁净气体进行集合排气的洁净气体室这3室。在轴流式多管旋风除尘器中最重要的是，对于排列在气体导入室内的多个轴流式旋风除尘器，将含尘气体高效率地均匀分配而导入。

然而，由于以往的气体导入室为矩形形状，因此气流在气体导入室中的四角部分发生偏向，产生偏流，因此无法向轴流式旋风除尘器均匀分配，可能会导致集尘效果的下降或一部分轴流式旋风除尘器的寿命下降。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：本发明提供一种用于大颗粒粉尘的多管旋风除尘器，包括底座、位于所述底座顶端的旋风除尘器主体，所述底座与旋风除尘器主体为一体式结构，所述旋风除尘器主体内部分为排气室和气体分布室，所述排气室位于气体分布室的上方；

所述气体分布室的内部竖直固定有多根旋风排气管，所述旋风排气管内置有导流片；所述旋风排气管外套接有旋风体；

所述旋风体的下端连接有旋风体排风口，所述旋风体排风口的下端设有总灰斗，用于收集旋风除尘器主体中漏下的灰尘颗粒。

进一步的，所述导流片与所述旋风排气管呈45度角。

可选的，所述旋风体为空心管状结构，其下端为圆锥体。

可选的，所述旋风体排风口的下端设有凹形漏斗，该凹形漏斗的上方接收所述旋风体排风口的灰尘，所述凹形漏斗的下方设有所述总灰斗。

进一步的，所述旋风除尘器主体的筒壁中设置有隔音材料层，所述排气室的上方设置有水管，所述水管上设置有喷头，用于清洗旋风除尘器主体的内壁。

可选的，所述水管位于排气室的顶部，沿顶部边缘设置一圈，所述水管与外部水箱连接。