[发明专利]一种铝合金阳极氧化膜的硫酸铝钾封闭工艺

说明书

本发明公开了一种铝合金阳极氧化膜的封闭处理工艺，包括步骤：1)配制浓度为1～10.5g/L硫酸铝钾封孔溶液；再将阳极氧化后的铝合金置于PH值为4～10，温度为25～85℃的上述处理液中处理0.5～10min，同时用磁力搅拌机搅拌，转速为1000r/min；然后从处理液中取出铝合金，以去离子水冲洗后再以超声波清洗后吹干。本发明提出的使用硫酸铝钾对铝合金氧化膜进行封闭处理的方法环保且廉价，还可显著提高铝合金的耐蚀性能。上述封孔方法还具有工艺简单、低能耗、容易实施的优点。

技术领域

本发明属于铝合金的防腐技术领域，尤其涉及到铝合金阳极氧化膜在硫酸铝钾溶液中进行封闭处理的方法。

背景技术

铝合金作为现代工业中应用最广泛的有色金属结构材料被广泛应用于航空航天、汽车、建筑等行业。常温情况下，空气中的氧气和水会与铝合金反应生产较为致密的Al₂O₃·H₂O或Al₂O₃氧化膜，这层氧化膜可以在中性或者弱酸性溶液中保护内部的铝合金不再被腐蚀，但是一旦环境或者铝合金的使用条件变得苛刻，那么这次氧化膜的作用就不再明显了。因此，进一步提高铝合金的耐腐蚀性成了一个新的问题，目前采用阳极氧化法形成氧化膜是国内外最常用的表面防腐处理技术，在此基础上对阳极氧化后的铝合金氧化膜进行封闭处理可以有效的提高它的耐腐蚀性能。就现在而言，重铬酸盐、镍盐溶液是使用最多的封闭处理溶液，但随着环保、工艺等问题的日益凸显，新的封闭工艺研究势在必行，硫酸铝钾具有环境友好、成本低廉、制备工艺简单等优点，也常被用于金属的改性。因此，研究硫酸铝钾封孔对铝合金耐蚀性的影响是很有必要的。

发明内容

发明目的：本发明针对上述问题，提出了一种铝合金阳极氧化膜的硫酸铝钾封闭工艺。

技术方案：

一种铝合金阳极氧化膜的硫酸铝钾封闭工艺，包括步骤：

1)配制封孔溶液：将硫酸铝钾溶于去离子水中，形成浓度为1～10.5g/L的封孔溶液；

2)将阳极氧化后的铝合金置于PH值为4～10，温度为25～85℃的上述封孔溶液中处理0.5～10min，同时采用磁力搅拌机搅拌，转速为1000r/min；

3)从封孔溶液中取出铝合金，以去离子水冲洗后再以超声波清洗后吹干。

在步骤3)之后，再对得到的铝合金进行电化学测试，具体如下：

采用三电极体系，其中待测样品为工作电极，饱和甘汞电极为参比电极，铂电极为辅助电极；测试溶液为3.5wt.％NaCl溶液，测试温度为15-25℃；交流阻抗谱测量时加载的激励信号为正弦波，其频率范围为10⁵～10^-2Hz，振幅为±10mV；极化曲线测量时的电位扫描范围为-0.5V～0.5V，扫描速率为0.5mV/s。

所述封孔溶液的浓度为5g/L，PH值为6，温度为50℃。

所述封孔溶液的浓度为8g/L，PH值为8，温度为35℃。

所述封孔溶液的浓度为5g/L，PH值为7，温度为35℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)本发明提出的使用硫酸铝钾对铝合金氧化膜进行封闭处理的方法环保且廉价，还可显著提高铝合金的耐蚀性能。

(2)本发明具有工艺简单、低能耗、容易实施的优点。

附图说明

图1为有无使用硫酸铝钾进行封孔处理的极化曲线图。

图2为有无使用硫酸铝钾进行封孔处理的交流阻抗谱示意图。

具体实施方式