[发明专利]一种热锻机用锻压机构

说明书

本发明公开了一种热锻机用锻压机构，包括本体，本体的中部开设有锻压件通过的通道，本体上均匀设置有四个垂直于通道的通孔，四个通孔成环形阵列在通道四周，通孔内设置有活塞，活塞延伸到通道的一端设置有锤头，活塞远离锤头的一端通过连杆与偏心轴连接；在无缝钢管的生产过程中，被穿出的无缝钢管从通道的中心穿过，这时偏心轴在外部设备的驱动下，使四个偏心轴同时转动，并且使四个活塞同时对中心的无缝钢管进行锻打，由于在锻打无缝钢管时，无缝钢管是转动的，因此，其在锻打时能够保证无缝钢管外圆的圆度，而且经过锻打后的无缝钢管提高了产品的质密度，使得其能够很好的满足使用要求。

技术领域

本发明涉及热锻机技术领域，特别涉及一种热锻机用锻压机构。

背景技术

现有的无缝钢管生产工艺主要是热拔和冷拔等工艺，由于无缝钢是直接拔出来的，其没有经过锻打，其性能有时不能很好的满足使用要求，因此需要研制一种能够对无缝钢管生产过程中进行锻打的热锻机用锻压机构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够对热拔和冷拔无缝钢管外表面进行锻打的热锻机用锻压机构。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种热锻机用锻压机构，包括本体，本体的中部开设有锻压件通过的通道，本体上均匀设置有四个垂直于通道的通孔，四个通孔成环形阵列在通道四周，通孔内设置有活塞，活塞延伸到通道的一端设置有锤头，活塞远离锤头的一端通过连杆与偏心轴连接。

作为一种优选的实施例，本体的下端设置有底座。

作为一种优选的实施例，通孔内设置有活塞套。

作为一种优选的实施例，本体的横截面设置为矩形。

作为一种优选的实施例，本体上设置有连杆的位置开设有凹槽。

作为一种优选的实施例，偏心轴通过轴承与连杆连接。

作为一种优选的实施例，偏心轴通过轴承固定在本体上。

采用上述技术方案本发明得到的有益效果为：在无缝钢管的生产过程中，被穿出的无缝钢管从通道的中心穿过，这时偏心轴在外部设备的驱动下，使四个偏心轴同时转动，并且使四个活塞同时对中心的无缝钢管进行锻打，由于在锻打无缝钢管时，无缝钢管是转动的，因此，其在锻打时能够保证无缝钢管外圆的圆度，而且经过锻打后的无缝钢管提高了产品的质密度，使得其能够很好的满足使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-本体；2-通道；3-活塞；4-锤头；5-连杆；6-偏心轴；7-底座；8-活塞套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。