[发明专利]一种绿色环保型混凝土及其生产工艺

权利要求书

1.一种绿色环保型混凝土，其特征在于：包含以下重量份的组分：补强再生骨料520-650份、再生微粉15-25份、细沙100-140份、陶粒60-80份、水泥110-160份、粉煤灰60-150份、矿粉60-120份、防水剂5-10份、减水剂1.5-3份、引气剂1-3份、水100-150份；

所述补强再生骨料是由质量比为3.5:(1-2)的补强再生粗骨料和补强再生细骨料组成。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型混凝土，其特征在于：包含以下重量份的组分：补强再生骨料550-620份、再生微粉18-22份、细沙110-130份、陶粒65-75份、水泥120-150份、粉煤灰70-140份、矿粉70-110份、防水剂5-10份、减水剂1.5-3份、引气剂1-3份、水110-140份。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种绿色环保型混凝土，其特征在于：所述补强再生骨料的制备方法包括以下步骤：

S1、将废弃混凝土投入颚式破碎机破碎；

S2、将破碎后的混凝土颗粒过筛、一次分级；

S3、将筛分后的废弃混凝土颗粒用水冲洗、晾干；

S4、 将晾干后的混凝土颗粒进行二次筛分，形成粒度为2-5mm的再生细骨料和5-8mm的再生粗骨料；

S5、将补强改性剂、水按照质量比为2:3的比例混合，形成补强浆液，按照固液质量比为4:1的比例分别将再生骨料加入补强浆液中，搅拌混合10-15min，在浆液初凝之前，对再生骨料进行过滤、晾干，从而制得补强再生骨料。

4.根据权利要求3所述的一种绿色环保型混凝土，其特征在于：所述步骤S5中的补强改性剂包含以下重量份的组分：60-80份超细矿粉、10-15份一级粉煤灰、5-10份PVA、5-10份硅酸钠。

5.根据权利要求4所述的一种绿色环保型混凝土，其特征在于：所述补强改性剂的制备方法包括以下步骤：

S1、按照配比称取相应组分，备用；

S2、向搅拌机内加入一半分量的超细矿粉，再依次将称取好的一级粉煤灰、PVA、硅酸钠加入搅拌机，最后再将剩余超细矿粉加入，调节搅拌机转速至120-180rpm，搅拌1-3min，静置5-10min，放出补强改性剂预混料；

S3、将补强改性剂预混料加入球磨机，研磨30-60min，制得补强改性剂的分散体，备用。

6.根据权利要求1所述的一种绿色环保型混泥土，其特征在于：所述防水剂为水性有机硅防水剂。

7.根据权利要求1所述的一种绿色环保型混泥土，其特征在于：所述减水剂为木质素磺酸盐，所述木质素磺酸盐为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、木质素磺酸镁中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的一种绿色环保型混泥土，其特征在于：所述引气剂为松香酸钠、三萜皂苷中的一种或两种。

9.根据权利要求1所述的一种绿色环保型混凝土，其特征在于：所述矿粉为S95级矿粉，比表面积为400-450m²/kg,含水率为0.4%-0.6%。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述绿色环保型混凝土的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、称取相应分量水泥、细沙、陶粒投入搅拌机搅拌30-50s；

S2、称取相应分量的再生微粉、粉煤灰、矿粉加入S1步骤中的搅拌机继续搅拌混合20-40s，再加入三分之一配比分量的水继续搅拌20-40s混合成颜色均一的砂浆；

S3、向S2步骤中加入剩余配比分量的水、补强再生骨料、引气剂、减水剂、防水剂继续搅拌50-80s至混合均匀。