[发明专利]一种汇流条焊接装置、系统和方法在审
申请号: | 201910273021.3 | 申请日: | 2019-04-04 |
公开(公告)号: | CN111774713A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 魏晶慧 | 申请(专利权)人: | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汇流 焊接 装置 系统 方法 | ||
本发明公开了一种汇流条焊接装置、系统和方法,该装置包括:加热单元、超声波单元、焊接单元和驱动单元,加热单元设置在焊接单元内,用于对焊接单元加热;超声波单元与焊接单元连接,向焊接单元加载超声波;驱动单元与焊接单元连接,用于调节焊接单元与汇流条的相对位置和接触压力。本发明通过在施加超声波振动的焊接单元中设置加热单元,减少焊接压力和超声波振动的振幅,在不破坏电池片玻璃基体的前提下,实现电池片与汇流条的高强度连接;且本发明在汇流条与电池片之间加入焊带,可降低成本,提高效率。
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域,尤其涉及一种汇流条焊接装置、系统和方法。
背景技术
在光伏电池组件的生产过程中,需要把多个单体电池串进行连接,即在每两个相邻的单体电池串之间,需要焊接汇流条将单体电池串连接成为一个整体。
传统地,汇流条焊接技术是通过超声波压力焊的方法或采用点胶设备,实现汇流条与光伏单体电池的连接。这种超声波压力焊的方法容易产生虚焊区域,且连接强度不高。而常用的点胶设备,是直接将导电胶粘接汇流带或者汇流条后进行固化,这类点胶设备要求具有高精度的控制精度,具有较高的工艺复杂性,且所使用的导电胶需要采用价格昂贵的作为制备材料,整体成本较高。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种虚焊点少,连接强度高,同时工艺制造简便,成本较低的汇流条的焊接装置、系统和方法。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
本发明的一方面,提供了一种汇流条焊接装置。
本发明提供的一种汇流条焊接装置,其特征在于,该装置包括:加热单元、超声波单元、焊接单元和驱动单元;
所述加热单元设置在所述焊接单元内,用于对所述焊接单元加热;
所述超声波单元与所述焊接单元连接,向所述焊接单元加载超声波振动;
所述驱动单元与所述焊接单元连接,用于调节所述焊接单元与汇流条的相对位置和接触压力。
本发明的另一方面,提供了一种汇流条焊接系统。
本发明提供的一种汇流条焊接系统,包括焊接装置,其特征在于,该系统还包括:设置传动带和固定件的传动机构;
所述传动机构,用于将传送带上的电池片移动并固定在焊接区域。
本发明的第三方面,提供了一种汇流条焊接方法。
本发明提供的一种汇流条焊接方法,基于焊接系统,其特征在于,该方法包括:
传动机构将电池片固定于焊接区域,并在所述电池片上依次铺设焊带和汇流条;
加热单元将焊接单元加热至预设温度,超声波单元对所述焊接单元加载预设的超声波振动;
所述焊接单元将热量传导至汇流条,并在预设的超声波振动下,对依次叠放的汇流条、焊带和电池片进行压焊。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在施加超声波的焊接单元中设置加热单元,减少了焊接压力和超声波振动的振幅,在不破坏电池片玻璃基体的前提下,实现了电池片与汇流条的高强度连接;且本发明提供的焊接方法通过在汇流条与电池片之间加入的焊带,降低了成本,提高了效率。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
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