[发明专利]一种仿真模拟实验型浓缩机

说明书

本发明公开了一种仿真模拟实验型浓缩机，解决了现有装置选型不合理、使用效果不好的问题，其特征在于还包括连续取样管、多深度入料管、多深度溢流口、多深度固定取样口，所述的连续取样管设置在机体内的任意位置，所述的多深度入料管连接稳流装置，所述的多深度溢流口焊接在机体的壁板上，所述的多深度固定取样口设置在机体壁板上不同深度位置。本发明通过仿真模拟实验结果可以明确了解所需本类型设备的结构、使用效果、设备参数，为设备选型设计提供依据，以达到最佳的使用效果。

技术领域

本发明涉及一种选矿或固液分离设备，更确切地说涉及一种浓缩机。

背景技术

浓缩机 ,又称浓密机、增稠器、沉降槽等，在工业固液分离、水循环利用及选矿、化工等领域有广泛的应用。由于浓缩机使用范围的广泛性，适用工况条件的多样性，对浓缩机的选型千差万别，设备及基础的投入差别很大。而实际上多数浓缩机选型是经验或简单的实验室实验选型，选型不合理，使用效果不好，造成不必要的投资浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种仿真模拟实验型浓缩机，通过模拟现场实际使用工况条件，通过仿真实验最佳效果的实况，对所需浓缩机进行精准选型，达到理想的效果和效益。

本发明包括机体、驱动装置、控制装置、轴耙组件、稳流装置，其特征在于还包括连续取样管、多深度入料管、多深度溢流口、多深度固定取样口，所述的连续取样管设置在机体内的任意位置，所述的多深度入料管连接稳流装置，所述的多深度溢流口焊接在机体的壁板上，所述的多深度固定取样口设置在机体壁板上不同深度位置。

进一步地，本发明还包括设置在机体壁板上不同深度位置的连续观察窗。

进一步地，本发明所述的多深度入料管的前端布置去气筒。

由上述技术方案可知，本发明具有以下有益效果：通过仿真模拟实验结果可以明确了解所需本类型设备的结构、使用效果、设备参数，为设备选型设计提供依据，以达到最佳的使用效果，避免不必要的投资浪费和使用成本，并在多个使用行业创造更大的效益。

附图说明

图1是本发明的外观视图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图3是图2的A-A向视图。

图中，1.机体，2. 驱动装置，3. 控制装置，4. 轴耙组件，5. 稳流装置，6. 连续取样管，7. 多深度入料管，8. 多深度溢流口，9. 连续观察窗，10.多深度固定取样口，11.去气筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2、3所示，本发明包括机体1、驱动装置2、控制装置3、轴耙组件4、稳流装置5，其特征在于还包括连续取样管6、多深度入料管7、多深度溢流口8、取样口10、去气筒11等。在机体1的上部设置驱动装置2、控制装置3，驱动装置2连接轴耙组件4，轴耙组件4挤压收集物料；稳流装置5固定在机体1的中间，提供相对稳定的沉降空间。驱动装置2向轴耙组件4输出所需扭矩；控制装置3用来控制驱动装置2的运转，同时检测不同转速下的运行扭矩。

所述的连续取样管6设置在机体1内的任意位置，可在一定范围内的任意深度取样。

所述的多深度入料管7设置在机体1外面，连接稳流装置5。多深度入料管7可使料浆按要求从不同深度进入稳流装置5，以研究在实验中深度对设备运行效果的影响。