[发明专利]一种用于胶合板生产的上料装置

说明书

本发明公开了一种用于胶合板生产的上料装置，包括空槽、高度调节框、壳体、控制开关和底座，所述底座顶部的一侧安装有壳体，所述壳体的内部安装有电池盒，所述电池盒的内部安装有蓄电池，所述电池盒的正面通过螺栓安装有安装板，所述壳体内部的顶部安装有空槽，所述壳体的一侧安装有高度调节框，所述高度调节框一侧的顶部安装有滑杆，所述底座的正面安装有转轴，所述转轴的顶部安装有限位杆，所述限位杆的两侧安装有安装有固定块。本发明通过采用的直流电机可带动丝杆转动，使其带动放置板向上移动，带动上方的板材向上移动，从而不需要人工搬运到到传送带当中，节省了人力，提高了上料的效率。

技术领域

本发明涉及胶合板技术领域，具体为一种用于胶合板生产的上料装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，压制完成后之后需要进行打磨等工序，在打磨工序进行之前，需要将堆垛好的板材运送至打磨设备的上料端，将半成品板材一块块的送入打磨装置中，而现目前的上料方式通常是人工上料，通过操作人员一块块的将板材搬运至上料传送带上，这种方式效率低，且费时费力，需要一种可自动上量的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于胶合板生产的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的上料装置，包括空槽、高度调节框、壳体、控制开关和底座，所述底座顶部的一侧安装有壳体，所述壳体的内部安装有电池盒，所述电池盒的内部安装有蓄电池，所述电池盒的正面通过螺栓安装有安装板，所述壳体内部的顶部安装有空槽，所述壳体的一侧安装有高度调节框，所述高度调节框一侧的顶部安装有滑杆，所述滑杆的一端安装有防撞块，所述滑杆的背面安装有两组防护板，所述底座的正面安装有转轴，所述转轴的顶部安装有限位杆，所述限位杆的两侧安装有安装有固定块。

优选的，所述高度调节框的内部设置有直流电机，直流电机的底部安装有丝杆，丝杆上安装有放置板。

优选的，所述底座的顶部安装有两组调节块，调节块的底部安装有万向轮，万向轮的一侧安装有支撑脚。

优选的，所述空槽的一侧安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有导杆。

优选的，所述壳体的正面设置有控制开关。

优选的，所述防撞块的一侧安装有两组连接块，连接块的一端安装有吸盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于胶合板生产的上料装置通过采用的直流电机可带动丝杆转动，使其带动放置板向上移动，带动上方的板材向上移动，从而不需要人工搬运到到传送带当中，节省了人力，提高了上料的效率，设置有的电动推杆可将胶合板从本装置推出，从而推到传送带当中，设置有的滑杆通过滑轮的配合可将方便胶合板推出，防止板材被卡住，设置有的防撞块可防止装置与传送带碰撞，造成装置损坏的问题，同时通过采用的吸盘可将本装置与传送带固定，防止自行发生移动的问题，同时本装置使用简单，操作方便，整个过程极大的减少了人工操作的环节，大大提高了效率，节省了时间和人力。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的高度调节框结构示意图；

图4为本发明的送出装置结构示意图。