[发明专利]模块式存放装置

说明书

本发明公开了一种存放架专用连接工具。包括操作手柄，连接于所述操作手柄的工作头部，其特征是所述工作头部包括与相应的存放架的层隔板的穿插体对应的犁刀片、以及连接于操作手柄的翻折压头，所述犁刀片连接于翻折压头的压折工作平面中部、且其刀面垂直于翻折压头的该压折工作平面，所述犁刀片的两面与翻折压头的压折工作平面结合部分别设置呈相应的弧形。该存放架专用连接工具结构简单，操作简单、方便。

技术领域

本发明涉及一种存放装置。尤其涉及一种模块式存放装置。

背景技术

存放装置通常有框架式和板接式，框架式的主要由铝合金或木档条和连接于档条的相应的左右后围板和层隔板等构成。而板接式主要由层板和侧板构成。

无论是板接式还是框架式的，现有的存放架都是根据需要的尺寸来制作相关框架和相应的围板，以及侧板和层板。不同规格的存放架、存放仓，制作不同的框架、层板和侧板等。当改变规格时必须重新开模重新制作相应的层板和侧板等部件。其部件和产品的制造相对工艺等存在单一性和特定性的局限。相对制造耗时长，组装复杂，产生效率低，制造成本增加。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种模块式存放装置。该模块式存放装置结构简单合理，该模块组合式存放架结构简单、合理，制作工艺和组装简单，生产效率高，生产成本低。

本发明的技术方案包括侧板，以及层板，所述侧板为一模块式侧板，所述模块式侧板包括通过相应的链接装置相互侧接的一基础模板和若干链接模板，所述基础模板设有基面装置，所述链接装置包括分别设置于所述基础模板和链接模板的相应侧边、并凸起于其相应一面板壁面的凹凸连接装置。

所述凹凸连接装置包括分别设置于链接模板和基础模板的相应一侧的缩口式凹槽或缩颈式凸体，以及设置于所述链接模板的相应另一侧的相应的缩颈式凸体或缩口式凹槽。

所述缩口式凹槽为燕尾式凹槽，所述缩颈式凸体为燕尾式凸体。

所述基面装置包括设置于所述基础模板的相应另一侧的、其凸起方向与所述凹凸连接装置凸起方向一致的直形边或联锁装置。

所述基面装置的联锁装置包括凹槽式扣接边或相应的凸体式扣接边。

所述凹凸连接装置为自适应涨紧凹凸连接装置，所述自适应涨紧凹凸连接装置包括设置于凹凸连接装置的凸体或凹槽的相应配合壁面上的涨紧部。

根据权利要求6所述模块式存放装置，其特征是所述涨紧部为设置于所述凹凸连接装置的凸体或凹槽相应的配合壁面上的弧形面或若干条拱起包。

本发明模块组合式存放架其层板相对机械强度高，相应可以降低板材的厚度，并可以通过侧板的模块化拼接组装成所需要的存放装置的存放仓深度，节省和简化了制作工艺，简化了存放装置的整个制作组装工艺。可以实现存放装置的标准化、规模化组装生产，大幅度降低了生产成本。其层板结构合理，耗材少而强度高，而通过其侧板和层板的组成结构和连接结构，可以提高存放装置整体稳固性和耐久性。

附图说明

图1为本发明一实施例结构示意图；图2为本发明的模块式侧板一实施例分解结构示意图；图3为本发明两相邻复式存放仓之间的两模块式侧板的基础模板相互连接结构示意图；图4为图1中的层板一实施例结构示意图；图5为图1中后围板及其与链接模板连接结构示意图；图6为本发明的模块式侧板另一实施例中结构示意图；图7为本发明中的仓门一实施例结构示意图；图8为仓门另一实施例分解结构示意图；图9为本发明的层板另一实施例分解结构示意图，图10层板另一实施例横截结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本发明的技术方案，由以下实施例结合附图对本发明作进一步说明。如图1-5所示，本实施例的模块式存放装置包括模块式侧板1，后围板11，顶板16，仓门17，层板9等。模块式侧板1包括若干块链接模板5和一基础模板2。