[发明专利]一种复合金属催化剂的制备方法

说明书

本发明公开一种复合金属催化剂的制备方法，包括以下步骤：在反应器中加入氯化铜、三氧化二铋和蒸馏水后搅拌，得到预混液；向所述预混液中加入油胺、正己烷和苯酚，然后在搅拌作用下，升温至40～50℃后保温反应2～3h，再冷却至室温，得到生成有固体物质的反应液；分离出所述反应液中的固体物质后进行洗涤，得到固体混合物；将所述固体混合物与硫酸钠混合并研磨，然后在350～400℃温度下煅烧2～3h后冷却，再对煅烧产物进行洗涤和干燥处理，得到复合金属催化剂。本发明通过化学反应将纳米铜与三氧化二铋进行复合，得到的复合材料可作为一种具有优异光催化性能的光催化剂。

技术领域

本发明涉及催化剂制备技术领域，特别涉及金属催化剂制备技术领域，具体涉及一种复合金属催化剂的制备方法。

背景技术

纳米铜基材料是一种非常重要的过渡金属氧化物纳米材料，在气敏传感器、催化、锂离子电池和重金属吸附等各个方面都存在潜在的应用价值。与其它过渡金属氧化物纳米材料相比，纳米铜基材料价格低廉、对环境友好以及高的催化活性使其成为人们研究的热点。近年来，人们已采用不同的合成方法合成出不同形貌和尺寸的纳米铜基材料，并研究了其在各个领域的应用。前人的研究表明，开发不同的合成方法并有效地控制纳米材料的形貌、尺寸、组成和比表面积等可以改善材料在各个方面的性能，但是现有合成方法制备出的纳米铜基材料在作为光催化剂使用时，其光催化性能仍有待进一步改善。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种复合金属催化剂的制备方法，旨在改善光催化剂的光催化性能。

为实现上述目的，本发明提出一种复合金属催化剂的制备方法，包括以下步骤：

在反应器中加入氯化铜、三氧化二铋和蒸馏水后搅拌，得到预混液；

向所述预混液中加入油胺、正己烷和苯酚，然后在搅拌作用下，升温至40～50℃后保温反应2～3h，再冷却至室温，得到生成有固体物质的反应液；

分离出所述反应液中的固体物质后进行洗涤，得到固体混合物；

将所述固体混合物与硫酸钠混合并研磨，然后在350～400℃温度下煅烧2～3h后冷却，再对煅烧产物进行洗涤和干燥处理，得到复合金属催化剂。

可选地，所述氯化铜、三氧化二铋、油胺、正己烷和苯酚的质量比为(10～200)：(5～50)：(5～15)：(3～6)：(3～9)。

可选地，分离出所述反应液中的固体物质后进行洗涤，得到固体混合物的步骤，包括：

将所述反应液离心后，对分离出的固体物质进行洗涤，得到固体混合物。

可选地，将所述反应液离心后，对分离出的固体物质进行洗涤，得到固体混合物的步骤中：

所述离心时的离心转速为2000～5000r/min、离心时间为10～15min。

可选地，将所述反应液离心后，对分离出的固体物质进行洗涤，得到固体混合物的步骤中：

对分离出的固体物质进行洗涤的方式为使用蒸馏水反复洗涤5～8次。

可选地，将所述固体混合物与硫酸钠混合并研磨，然后在350～400℃温度下煅烧2～3h后冷却，再对煅烧产物进行洗涤和干燥处理，得到复合金属催化剂的步骤中：

所述固体混合物与所述硫酸钠的质量比为1：(0.6～1.1)。

可选地，将所述固体混合物与硫酸钠混合并研磨，然后在350～400℃温度下煅烧2～3h后冷却，再对煅烧产物进行洗涤和干燥处理，得到复合金属催化剂的步骤中：

对煅烧产物进行洗涤的方式为使用蒸馏水和乙醇的混合液反复洗涤2～4次，其中，所述混合液中的蒸馏水与乙醇的质量比为(2～4)：1。