[发明专利]罐头盖压力机

说明书

罐头盖压力机，包括通孔、塑料片、上压板、罐头盖、罐头、转台、支柱、第一滑块、第一滑轨、电机、工作台、机座、第一气缸、侧压板、第二气缸、第二滑块、第二滑轨、限位块、机架、限位板和第三气缸，所述工作台上设有电机，电机的输出轴上设转台，转台下左右两侧各设支柱，支柱设在第一滑块上，第一滑块设在第一滑轨上，第一滑轨设在工作台上，工作台上设机架；本发明的优点是：结构较为简单，操作起来方便。

技术领域

本发明涉及罐头盖压力机，属于罐头盖压力机技术领域。

背景技术

金属制罐中，罐体经过收口后，需要将罐体端部向外侧翻卷，以使端部扩大，与盖体的凹陷相吻合，这样在封罐中才能将盖体与罐体紧密连接，达到密封效果，现有技术的罐头盖压力机都是比较复杂的结构，操作起来很不方便，为了解决上述困难，需要开发一款结构较为简单，操作起来方便的罐头盖压力机。

发明内容

本发明的目的是提供罐头盖压力机。

本发明要解决的问题是现有技术的罐头盖压力机都是比较复杂的结构，操作起来很不方便的问题。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

罐头盖压力机，包括通孔、塑料片、上压板、罐头盖、罐头、转台、支柱、第一滑块、第一滑轨、电机、工作台、机座、第一气缸、侧压板、第二气缸、第二滑块、第二滑轨、限位块、机架、限位板和第三气缸，所述工作台上设有电机，电机的输出轴上设转台，转台下左右两侧各设支柱，支柱设在第一滑块上，第一滑块设在第一滑轨上，第一滑轨设在工作台上，工作台上设机架，机架内左右两侧各设第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块侧面设第二气缸，第二气缸的活塞杆前端设侧压板，侧压板上设塑料片，塑料片从上压板的通孔中穿过，侧压板左右两侧各设通孔，塑料片上设限位板，限位板位于上压板上，上压板设置在第三气缸下，机架内下方设第三气缸。

所述第二滑轨上下两端各设限位块。

本发明的优点是：第三气缸做伸缩运动，使上压板向下移动，就将罐头盖封罐头上，第二气缸做伸展运动，使侧压板靠近罐头盖的侧面，侧压板将罐头盖封在罐头上，第一气缸做伸缩运动，使第二气缸上下移动，使侧压板上下移动，侧压板对罐头盖的侧面起到挤压的作用，电机带动转台旋转，使转台上放置的罐头旋转，整机结构较为简单，操作起来方便。

附图说明

图1是本发明罐头盖压力机整体结构图；

图中：1、通孔 2、塑料片 3、上压板 4、罐头盖 5、罐头 6、转台 7、支柱 8、第一滑块 9、第一滑轨 10、电机 11、工作台 12、机座 13、第一气缸 14、侧压板15、第二气缸 16、第二滑块 17、第二滑轨 18、限位块 19、机架 20、限位板 21、第三气缸。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

本发明罐头盖压力机，包括通孔1、塑料片2、上压板3、罐头5盖4、罐头5、转台6、支柱7、第一滑块8、第一滑轨9、电机10、工作台11、机座12、第一气缸13、侧压板14、第二气缸15、第二滑块16、第二滑轨17、限位块18、机架19、限位板20和第三气缸21，所述工作台11上设有电机10，电机10的输出轴上设转台6，转台6下左右两侧各设支柱7，支柱7设在第一滑块8上，第一滑块8设在第一滑轨9上，第一滑轨9设在工作台11上，工作台11上设机架19，机架19内左右两侧各设第二滑轨17，第二滑轨17上设有第二滑块16，第二滑块16侧面设第二气缸15，第二气缸15的活塞杆前端设侧压板14，侧压板14上设塑料片2，塑料片2从上压板3的通孔1中穿过，侧压板14左右两侧各设通孔1，塑料片2上设限位板20，限位板20位于上压板3上，上压板3设置在第三气缸21下，机架19内下方设第三气缸21。

所述第二滑轨17上下两端各设限位块18。

所述第三气缸21做伸缩运动，使上压板3向下移动，就将罐头5盖4封罐头5上，第二气缸15做伸展运动，使侧压板14靠近罐头5盖4的侧面，侧压板14将罐头5盖4封在罐头5上，第一气缸13做伸缩运动，使第二气缸15上下移动，使侧压板14上下移动，侧压板14对罐头5盖4的侧面起到挤压的作用，电机10带动转台6旋转，使转台6上放置的罐头5旋转。