[发明专利]一种低杂质碳酸镨钕的生产工艺在审
申请号: | 201910275257.0 | 申请日: | 2019-04-08 |
公开(公告)号: | CN110002486A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 舒金澄;金秀贤 | 申请(专利权)人: | 赣州天和永磁材料有限公司 |
主分类号: | C01F17/00 | 分类号: | C01F17/00 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 王超 |
地址: | 341000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳酸镨钕 碳酸氢铵 氯化镨钕 低杂质 生产工艺 反应生成碳酸 快速沉淀 稀土提取 质量分数 加料 碳酸钕 复盐 晶型 料液 氯根 配比 | ||
1.一种低杂质碳酸镨钕的生产工艺,其特征在于:碳酸镨钕由氯化镨钕以及碳酸氢铵按照体积比30:30-43配比制备而成,碳酸氢铵的浓度为95-105g/L,氯化镨钕的质量浓度为0.45-0.55mol/L;按照以下步骤:
S1:将氯化镨钕置于反应槽中,控制pH为0.5-1.5,吹入CO2,所述CO2与氯化镨钕的体积比为5:1,过滤除去滤渣;
S2:向反应槽中加入pH=1的盐酸溶液,所述氯化镨钕与盐酸的体积比为4:1-5:1,充分搅拌后,过滤除去滤渣;
S3:再向反应槽中缓慢加入碳酸氢铵,边加入碳酸氢铵同时边对反应槽内液体进行搅拌,搅拌速度为50-80r/min;
S4:在45-55℃下静置放置,陈化3-5h;
S5:将反应槽内的物料进行过滤处理,过80-200目筛;将过滤后所得滤渣为晶型碳酸镨钕,用热水洗涤晶型碳酸镨钕3-5次,所述热水的温度为40-60℃;
S6:将洗涤后的晶型碳酸镨钕在20-30℃下风干。
2.根据权利要求1所述的低杂质碳酸镨钕的生产工艺,其特征在于:
所述氯化镨钕以及碳酸氢铵按照体积比30:40配比制备而成。
3.根据权利要求1所述的低杂质碳酸镨钕的生产工艺,其特征在于:
所述碳酸氢铵的浓度为100g/L,所述氯化镨钕的质量浓度为0.50mol/L。
4.根据权利要求1所述的低杂质碳酸镨钕的生产工艺,其特征在于:
所述S1步骤中,将氯化镨钕置于反应槽中,控制pH为1。
5.根据权利要求1所述的低杂质碳酸镨钕的生产工艺,其特征在于:
所述S2步骤中,所述氯化镨钕与盐酸的体积比为4:1。
6.根据权利要求1所述的低杂质碳酸镨钕的生产工艺,其特征在于:
所述S3步骤中,再向反应槽中缓慢加入碳酸氢铵,边加入碳酸氢铵同时边对反应槽内液体进行搅拌,搅拌速度为60r/min。
7.根据权利要求1所述的低杂质碳酸镨钕的生产工艺,其特征在于:
所述S4步骤中,在50℃下静置放置,陈化4h。
8.根据权利要求1所述的低杂质碳酸镨钕的生产工艺,其特征在于:
所述S5步骤中,将反应槽内的物料进行过滤处理,过200目筛;将过滤后所得滤渣为晶型碳酸镨钕,用热水洗涤晶型碳酸镨钕4次,所述热水的温度为50℃。
9.根据权利要求1所述的低杂质碳酸镨钕的生产工艺,其特征在于:
所述S6步骤中,将洗涤后的晶型碳酸镨钕在20-30℃下风干。
10.根据权利要求1所述的低杂质碳酸镨钕的生产工艺,其特征在于:
取所述S5中剩余的滤液,再加入浓度为100g/L的碳酸氢铵溶液,S5中剩余的滤液与碳酸氢铵溶液的体积比为30:1,边加入碳酸氢铵同时边对反应槽内液体进行搅拌,搅拌速度为60r/min,,在50℃下静置放置,陈化4h;过200目筛;将过滤后所得滤渣为晶型碳酸镨钕,用热水洗涤晶型碳酸镨钕4次,所述热水的温度为50℃,将洗涤后的晶型碳酸钕在25℃下风干,与S6所得的晶型碳酸钕混合。
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