[发明专利]钢渣砂的梯级生产与分级应用方法

说明书

本发明公开了一种钢渣砂的梯级生产与分级应用方法，该钢渣砂梯级生产方法包括预处理工序、烘干工序、初级生产工序、二级生产工序、精加工处理工序和除铁工序，其中：所述预处理工序是将钢渣原料进行破碎和第一次筛分，得到钢渣砂细集料；所述烘干工序采用烘干机进行烘干，得到钢渣砂干料；所述初级生产工序是进行第二次筛分和第一次负压吸尘处理，得到粗级砂；所述二级生产工序是将粗级砂进行第三次筛分和第二次负压吸尘处理，得到一级砂；所述精加工处理工序是对一级砂进行精加工打磨，得到精品砂；所述除铁工序是设置多套电磁除铁装置对钢渣砂进行除铁。采用该梯级生产工艺能够得到不同细度模数、适合不同用途的三种钢渣砂产品，可代替部分天然河砂。

技术领域

本发明涉及一种钢渣砂，特别是指一种钢渣砂的梯级生产与分级应用方法。

背景技术

随着我国公路和城镇道路建设迅猛发展，道路材料需求量逐年递增，每年玄武岩等优质集料需求量巨大，但现有资源储量有限，且天然河砂资源越来越少，许多地区迫于环保政策已禁止开采。

钢渣是一种典型的工业废渣，具有一定的潜在胶凝活性，经过一定的加工工艺可用作商品混凝土掺合料，节能环保，是国家倡导的绿色高性能混凝土原料。若能最大限度地利用工业废渣资源，不仅能降低成本，同时能缓解天然矿质原料资源短缺问题，实现可持续发展。

但钢渣自身坚硬、粉磨难度高、能耗大，且多孔棱角性丰富，使其吸附性强、密度较大，这使得将钢渣经过一定的处理工艺打磨成圆润光滑的细集料砂成为高效节能处理固体废弃物的一大难题。另外，在实际应用中发现，如何进行分级利用以提高钢渣砂的综合利用率，如何进行配比设计以确保各级砂达到相应的使用要求，也是制约钢渣砂推广应用的技术难点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种产品品质好、综合利用率高的钢渣砂的梯级生产与分级应用方法。

为实现上述目的，本发明所设计的钢渣砂的梯级生产方法，包括预处理工序、烘干工序、初级生产工序、二级生产工序、精加工处理工序和除铁工序，其中：

所述预处理工序是将水分小于10wt％(wt表示质量含量，下同)的钢渣原料破碎并进行第一次筛分，得到粒径为4.75mm以下的钢渣砂细集料；

所述烘干工序采用烘干机对来自预处理工序的钢渣砂细集料进行烘干，使烘干后的钢渣砂干料的水分＜1wt％；

所述初级生产工序是将来自烘干工序的钢渣砂干料进行第二次筛分和第一次负压吸尘处理，得到含泥量＜1.6wt％、铁含量＜1.5wt％、细度模数为3.1～3.3的粗级砂；

所述二级生产工序是将来自初级生产工序的粗级砂进行第三次筛分和第二次负压吸尘处理，得到粒径为2.36mm以下、细度模数为2.6～2.8的一级砂，含泥量＜0.9wt％，铁含量＜0.8wt％；

所述精加工处理工序包括颗粒整形，即采用磨机对来自二级生产工序的一级砂进行精加工打磨，得到细度模数为2.0～2.2、含泥量＜0.3wt％、铁含量＜0.2wt％的精品砂；

所述除铁工序是在钢渣砂的生产传输路径上，设置多套电磁除铁装置对钢渣砂进行除铁，其中在精加工处理工序之前至少进行一次除铁。

优选地，所述烘干机采用滚筒烘干机，并以天然气作为燃料，进气温度设置在300～500℃，同时采用顺流烘干方式。采用该方案进行烘干，烘干时间短、强度大、热效率高，处理能力高，保证了所生产钢渣砂品质良好。

优选地，所述第三次筛分采用三层振动筛，筛面倾角为20°，双振幅为8mm，振动频率为970Hz，筛网尺寸为2.36mm。

优选地，所述精加工处理工序还包括在颗粒打磨整形过程中加入改良剂(其成分为一定浓度的弱酸性物质)对钢渣砂进行表面改性，使钢渣砂的品质得到明显改善。