[发明专利]一种珍珠棉高速粘合机

说明书

本发明公开了一种珍珠棉高速粘合机，涉及包装行业设备领域，包括设备外壳，所述设备外壳内设有传送带机构、抓取机构以及加热机构，所述传送带机构包括线体机架，线体机架的两端分别转动连接有固定辊和调节辊，所述线体机架的外部设有防滑皮带，固定辊与调节辊均与防滑皮带的内壁相贴合，所述线体机架的一侧固定设有步进电机，所述加热机构包括加热板，加热板内设有加热棒，加热板的底端固定连接有隔热板，隔热板的下方设有底板，本发明所提供的珍珠棉高速粘合机，只需把产品上层和下层整齐置放在传送带上，即可自动进行粘合，自动下料，取代手工上料和下料的不足之处，实现产品自动化流水作业。

技术领域

本发明涉及包装行业设备领域，具体是一种珍珠棉高速粘合机。

背景技术

珍珠棉是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。

珍珠棉在进行生产加工时需要进行粘合操作，目前EPE珍珠棉的粘贴绝大多数采用手工操作。作业时需要用到热熔胶添加物，或采用高温热粘贴。此两种粘贴技术需要耗费大量的劳动力，且作业过程中热熔胶融化和EPE珍珠棉高温融化都会产生刺激性气味，对环境和操作人员的身体都会产生不利的影响。有少数采用机器粘贴，但市场现有珍珠棉粘合机，采用的是手工上料，需定位装置，粘合后手工下料，粘合效率低、速度慢。

发明内容

本发明提供一种珍珠棉高速粘合机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种珍珠棉高速粘合机，包括设备外壳，所述设备外壳内设有传送带机构、抓取机构以及加热机构，所述传送带机构包括线体机架，线体机架的两端分别转动连接有固定辊和调节辊，所述线体机架的外部设有防滑皮带，固定辊与调节辊均与防滑皮带的内壁相贴合，所述线体机架的一侧固定设有步进电机，所述加热机构包括加热板，加热板内设有加热棒，加热板的底端固定连接有隔热板，隔热板的下方设有底板，底板与隔热板之间固定连接有隔热块，所述抓取机构包括固定架，固定架上设有移动柱，移动柱的底端固定设有取料装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热板的外侧固定连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的底端与底板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述线体机架的一侧固定连接控制板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述设备外壳上设有控制面板，控制面板上设有显示屏和控制按键。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带机构和加热机构位于同一水平面上，所述传送带机构和加热机构均位于抓取结构的下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架上设有驱动机构，所述驱动机构包括设置于移动柱顶端的驱动电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述取料装置包括取料针板，取料针板的外部设有外框架，外框架的顶端与移动柱固定连接，外框架的顶端还固定连接气缸，气缸的伸缩端与取料针板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外框架的底端固定连接限位板，取料针板的底端固定连接固定针，限位板上开设有与固定针相对应的通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述线体机架内转动连接有中间辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述设备外壳上设有多个设备门。

本发明具有以下有益之处：本发明所提供的珍珠棉高速粘合机，只需把产品上层和下层整齐置放在传送带上，即可自动进行粘合，自动下料，取代手工上料和下料的不足之处，实现产品自动化流水作业。

附图说明