[发明专利]一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组

说明书

本发明给出一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组，它的总体结构包括：上下两个水平的两端封闭的筒体、左侧的换热器、右侧的低温热源、两个循环泵和若干连接管路。其中：上筒体内部上面是冷凝器，下面是发生器；下筒体内部上面是蒸发器，下面是吸收器。溴化锂水溶液在发生器内受到驱动热源加热，部分汽化后，溴化锂浓溶液向下进入吸收器，热媒水水蒸气向上进入冷凝器。热媒水水蒸气被冷凝器内的冷却水降温凝结后，向下进入蒸发器，吸收蒸发器内低温热源的热量，汽化产生的热媒水水蒸气向下进入吸收器，被吸收器内的溴化锂浓溶液吸收，溶液浓度降低，再由循环泵向上送回发生器。

技术领域

本发明涉及余热利用技术领域，特别是涉及一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组。

背景技术

冶金、煤化工、盐化工等行业在生产过程中，存在大量的工艺循环冷却水或工艺废水，含有大量的热能。由于其水质成分复杂，对常规换热设备极易造成污染、腐蚀甚至堵塞，此废水余热只有极少部分被利用，用于建筑供暖或加热软化水。如该废水余热能够作为溴化锂机组的低温热源，这样可以充分利用废水余热，丰富了废水余热利用的方向和用途。

溴化锂吸收式机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。在溴化锂吸收式机组运行过程中，当溴化锂稀溶液在发生器内受到驱动热源的加热后，溶液中的热媒水汽化，随着热媒水的不断汽化，发生器内的溴化锂稀溶液浓度不断升高，进入吸收器；热媒水水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的热媒水进入蒸发器时，吸收蒸发器内低温热源的热量蒸发成为低温热媒水水蒸气；低温热媒水水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂浓溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。

如此循环不息，连续制取热量。

但由于溴化锂吸收式热泵机组蒸发器通常采用壳管式或板式等间壁式换热器，对水质要求较高，上述的废水水质成分复杂，对蒸发器极易造成污染、腐蚀甚至堵塞，因此，此类废水不能直接作为溴化锂吸收式机组的低温热源。如采用适合的中间换热设备将其热能转移至清洁的介质水中再进入溴化锂机组，不仅工艺流程复杂，占用空间大，投资费用高，还会有传热损失。

水的沸点会随着环境压力的降低而下降，如人为制造一个负压环境，使上述废水发生闪蒸，产生清洁的蒸汽直接输送至蒸发器内进行放热，从而实现上述废水直接作为溴化锂吸收式热泵机组的低温热源。

发明内容

本发明给出一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组，它的总体结构包括：上下两个水平的两端封闭的筒体、左侧的换热器、右侧的低温热源、两个循环泵和若干连接管路；其中：上筒体内部上面是冷凝器，下面是发生器，下筒体内部上面是蒸发器，下面是吸收器；溴化锂稀溶液在发生器内受到驱动热源加热，部分热媒水汽化后，溶液浓度升高，溴化锂浓溶液向下进入吸收器，热媒水水蒸气向上进入冷凝器；热媒水水蒸气被冷凝器内的冷却水降温凝结后，向下进入蒸发器，吸收蒸发器内低温热源的热量，汽化产生的热媒水水蒸气向下进入吸收器，被吸收器内的溴化锂浓溶液吸收，溶液浓度降低，再由循环泵向上送回发生器；另一个循环泵用于蒸发器内的热媒水循环喷淋；热用户来的冷却水进入吸收器吸热，然后进入冷凝器吸热，最后送回热用户放热；从驱动热源来的热介质进入发生器，放热后热介质流出；换热器的一侧是发生器流出的高温浓溶液，另一侧是吸收器流出的低温稀溶液，二者进行热交换；其特征在于：所述低温热源是废水闪蒸器，废水闪蒸器将部分废水闪蒸成蒸汽，作为废水直进式溴化锂吸收式热泵机组的低温热源。