[发明专利]一种耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料及其生产工艺在审
| 申请号： | 201910275882.5 | 申请日： | 2019-04-08 |
| 公开（公告）号： | CN110117419A | 公开（公告）日： | 2019-08-13 |
| 发明（设计）人： | 郭宏勤 | 申请（专利权）人： | 安徽英杰华电气有限公司 |
| 主分类号： | C08L83/04 | 分类号： | C08L83/04;C08L83/07;C08L83/08;C08L33/26;C08L1/26;C08L1/28;C08L75/04;C08K7/14;C08K5/098;C08K3/22;C08K13/04;H01B3/28 |
| 代理公司： | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人： | 陈建 |
| 地址： | 239300 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电缆护套材料 耐高温硅橡胶 耐磨 保护能力 生产工艺 成型 硅橡胶 耐磨性 玻璃纤维 电缆材料 电缆护套 电缆芯线 填充材料 分散剂 耐高温 耐磨剂 脱模剂 增稠剂 阻燃剂 短板 芯线 生产 | ||
1.一种耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料，其特征在于：该耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料组成为：
硅橡胶：26～29份；
玻璃纤维：14～23份；
脱模剂：1～2份；
增稠剂：0.3～0.7份；
阻燃剂：9～13份；
耐磨剂：7～12份；
分散剂：4～16份；
填充材料：10～14份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料，其特征在于：所述橡胶为甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶和睛硅橡胶中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料，其特征在于：所述玻璃纤维为耐碱玻璃纤维和硼硅酸盐玻璃中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料，其特征在于：所述脱模剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料，其特征在于：所述增稠剂为聚丙烯酰胺、纤维素醚、聚丙烯酰胺和甲基纤维素中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料，其特征在于：所述阻燃剂为三氧化二锑和氢氧化铝中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料，其特征在于：所述耐磨剂为硅酮偶联剂和热塑性聚氨酯中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料，其特征在于：所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯、十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和聚丙烯酰胺中的一种。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料的生产工艺，其特征在于：该耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料的生产工艺为：
步骤一：原料选取：将硅橡胶、玻璃纤维、脱模剂和增稠剂进行配比，称取物料；
步骤二：原料混合：采用机械混合方式，混合机电机的转速为2300r/min，混合的时间为30min，混合时的温度为70～120℃；
步骤三：配料和辅料的添加：配料为：阻燃剂和耐磨剂；辅料为：分散剂和填充材料分别配比，称取物料；
步骤四：配料和辅料的混合：采用机械混合方式，添加配料混合，混合的时间为15min，温度为80～120℃，继而添加辅料混合，混合的时间为10min，混合时的温度为120～160℃；
步骤五：成品挤出：采用双螺杆挤出机，在120～150℃的温度下挤出造粒，造粒后静置20min，即得耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料。
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