[发明专利]一种机加工金属碎屑回收及成形一体化设备

说明书

本发明公开了一种机加工金属碎屑回收及成形一体化设备，包括：清洗破碎系统、加热系统、热压系统、热轧系统，该设备具体包括：进料口；运料仓；清洗破碎装置，该装置将金属碎屑清洗破碎；加热装置，该加热装置安装在运料仓上，将金属碎屑加热到合适的温度；传送带，将金属碎屑运输到压料仓中；压料仓；真空泵，热挤压时将压料仓抽真空；上压板，位于压料仓上部，连接液压臂，可以再液压仓中上下活动；液压臂；下挡板，位于压料仓底部，一端用铰链固定，可以让压料仓下端口关闭打开；检测开关，连接传送带；补热装置，将热压好金属块加热到适合热轧温度；热轧装置，对热压好的板料热轧。本发明可以直接对废铁屑进行回收，有效简化流程降低成本。

技术领域

本发明涉及机加工金属碎屑回收领域，更具体地说，涉及一种机 加工金属碎屑回收及成形一体化设备。

背景技术

在工业生产中，常常需要对金属材料进行机加工，如铁、铝和铜 等金属。这些金属在机加工时通常都会产生大量碎屑，碎屑堆积占用 大量厂房空间。出于对节约厂房空间和资源回收利用降低成本的考虑， 需要对金属碎屑进行回收。传统回收方法主要分为两个环节：首先是 通过压块机将金属碎屑压制成块，然后集中进行重新冶炼回收。

但这种方法存在三个问题：一、普通压块机通常是在常温下直接 将金属碎屑压制成块，碎屑之间结合力不高，在装载运输过程中容易 破碎松散；二、一般工厂并没有将重熔回收的冶炼设备，需要将金属 碎屑运输集中重熔回收，这样不仅繁琐而且重熔回收成本较高；三、 重熔回收金属碎屑一般都有一定的烧损率，回收利用率不高。

通过专利检索，现有技术中关于金属碎屑压块机的技术方案已有 相关专利公开，例如专利公开号：CN 105563870 A，公开日：2015 年3月25日，发明创造名称为：三向铁屑压块机，该申请案公开了一 种铁屑压块机，其中包括括水平基座、设矩形装料槽、立板、第一压 板、第一液压缸、第二压板、第二液压缸、第三压板和第三液液压缸， 通过三个液压板对铁屑进行三个方向的挤压，压制成块。但是，冷压 制的铁屑块仅靠形变和摩擦力结合，较为松散，铁屑块容易破损，且 该压块机装置结构复杂，操作不便，局限性较大。

金属碎屑冶炼回收也有相关专利公开，例如专利公开号：CN 102134625 A，公开日：2011年7月27日，发明创造名称为：一种利用 中频电炉熔炼铁屑压块生产铸件的方法，该申请案公开了一种利用铁 屑生产铸件的方法，括铁屑压制、炉料配制、中频炉熔炼、浇注四个 步骤，配料为铁屑块10％～60％，废钢0～50％，回炉料20％～30％， 其余为生铁，通过中频冶炼炉冶炼浇筑成型。但是，该方法回收铁屑， 需要额外添加回炉料和生铁配料，而且中频冶炼炉重新冶炼较为浪费 能源，成本较高，局限性较大。

综上所述，现有金属碎屑回收方法通常先是压块机将金属碎屑压 制成块，集中运输，统一冶炼回收。这种回收方法流程复杂，回收成 本高，局限性较大。如何克服现有回收方法中现有压块机结构复杂， 压块容易破损，冶炼回收流程复杂且回收成本高的缺点，是现有技术 中亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机加工金属碎屑回收及成形一体化 设备，以解决其现有金属机加工碎屑回收流程复杂，回收成本高的问 题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机加工金属碎 屑回收及成形一体化设备，包括清洗破碎系统、加热系统、热压系统 和热轧系统；

所述清洗破碎系统包括进料口、运料仓、传送带和清洗破碎装置。 所述进料口连接在运料仓一端；在运料仓底部安装有运输铁屑的传送 带，并在运料仓上安装有清洗破碎装置；

所述加热系统包括：加热装置。加热装置安装在运料仓上，位于 清洗破碎装置的右侧，将金属碎屑加热到适合热压温度；