[发明专利]一种织袜机输纱机构

说明书

本发明提供了一种织袜机输纱机构，包括安装板、电机、纱盘和导向件；所述安装板上水平设有让位口；所述电机通过螺纹件固定连接在安装板的后端，电机的输出轴从所述让位口处水平伸出至安装板的前方；所述纱盘垂直连接在输出轴上，纱盘的侧端面沿着纱盘的环向方向设有导线槽；所述导向件的一端固定连接在安装板的后端，导向件的另一端正对导线槽的出线方向设置并用于对纱线进行导向。本发明提用于解决现有的输纱机构结构在输纱过程中线长不稳定，输纱机构结构复杂，在安装时占用空间较大，同时制造成本高的问题。

技术领域

本发明涉及织袜机技术领域，具体涉及一种织袜机输纱机构。

背景技术

袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。袜机结构圆袜机主要由输纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。有些袜机还有起口和折口机构。平袜机尚有移圈机构。

输纱机构的作用是把纱线从筒子上引出送入编织区，现有的输纱机构其在输纱过程中，需要通过轴承与纱盘进行配合，这里轴承垂直于纱盘的表面，通过纱盘转动，带动轴承转动，而纱线从纱盘和轴承之间的缝隙穿过，利用纱盘和轴承之间的摩擦力来对纱线进行输送，在输纱过程中，为了避免纱线从纱盘和轴承之间滑落，还需要额外配置相应的张紧弹簧，来调节轴承与纱盘之间的缝隙距离，然而由于弹簧的伸缩弹力无法统一或经久弹性疲乏，导致容易造成纱长不稳定，形成布面不平易起横条，使产品的质量变差造成经济的损失；并且，现有的输纱机构结构复杂，在安装时占用空间较大，同时制造成本较高。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种织袜机输纱机构，用于解决现有的输纱机构结构在输纱过程中线长不稳定，输纱机构结构复杂，在安装时占用空间较大，同时制造成本高的问题。

本发明提供了一种织袜机输纱机构，包括安装板、电机、纱盘和导向件；

所述安装板上水平设有让位口；

所述电机通过螺纹件固定连接在安装板的后端，电机的输出轴从所述让位口处水平伸出至安装板的前方；

所述纱盘垂直连接在输出轴上，纱盘的侧端面沿着纱盘的环向方向设有导线槽；

所述导向件的一端固定连接在安装板的后端，导向件的另一端正对导线槽的出线方向设置并用于对纱线进行导向。

在上述技术方案中，本发明还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述导向件包括导向杆和支撑片，所述导向杆的一端通过螺纹件固定连接在所述安装板的后端，导向杆的另一端伸出到纱盘的侧端并正对导线槽的出线方向，所述支撑片的一端通过螺纹件与导向杆的另一端固定连接，支撑片的另一端向上翻折形成立片，立片的部分下端向下翻折形成第一导向片，立片的上端开设有第一安装孔，所述第一导向片的下端开设有第一导向孔，所述第一导向孔中插装有第一塑料孔环。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述支撑片的上前侧端和上后侧端对称设有两块限位片，位于同一端的两块限位片之间间隔形成一限位槽，其中一断纱感应器通过螺纹件固定安装在支撑片上并位于四块限位片之间，断纱感应器上具有呈U形的检测开关，所述检测开关具有依次连接的上边、中边和下边，所述上边从位于后方的限位槽中插入到断纱感应器内，并从位于前方的限位槽处伸出，所述下边正对所述导线槽的出线方向。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述纱盘与所述输出轴之间通过连接盘连接。