[发明专利]一种厂房柱加固方法及其焊缝检测装置

说明书

本发明公开了一种厂房柱加固方法及其焊缝检测装置，涉及炼钢主厂房钢结构加固安装技术领域。该厂房柱加固用焊缝检测装置，包括发射装置，所述发射装置的两侧均设置有钢丝绳，所述钢丝绳远离发射装置的一端固定连接有软胶板，所述软胶板上设置有接收装置,所述发射装置包括发射外壳，所述发射外壳的顶部的两侧均通过转轴活动连接有活动轮。该厂房柱加固方法及其焊缝检测装置，为厂房跨内的行车安装和使用缩短了工期，节省了施工机械吊装费用，又由于行车安装和钢柱加固的基础平行施工，增加了作业面，提高了工效，缩短了安装工期，同时厂房柱加固用焊缝检测装置的改良，提高了焊缝检测的效率以及精准度，保证了焊接的质量。

技术领域

本发明涉及炼钢主厂房钢结构加固安装技术领域，具体为一种厂房柱加固方法及其焊缝检测装置。

背景技术

现有炼钢环保升级改造工程中，为满足技术升级和增加产能的需要，大多利用原有炼钢厂房，进行产能扩容改造，需要对原厂房钢结构通过增大结构的截面积进行加固改造。

传统钢柱加固方法是将基础施工，养护期满后，再进行厂房钢柱的加固，由于基础施工周期长以及受到场地的限制，影响了厂房内行车的安装和使用，工作效率较低且成本较高，施工工期较长。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种厂房柱加固方法及其焊缝检测装置，解决了传统钢柱加固方法是将基础施工，养护期满后，再进行厂房钢柱的加固，由于基础施工周期长以及受到场地的限制，影响了厂房内行车的安装和使用，工作效率较低且成本较高，施工工期较长的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种厂房柱加固用焊缝检测装置，包括发射装置，所述发射装置的两侧均设置有钢丝绳，所述钢丝绳远离发射装置的一端固定连接有软胶板，所述软胶板上设置有接收装置。

所述发射装置包括发射外壳，所述发射外壳的顶部的两侧均通过转轴活动连接有活动轮，所述发射外壳的底部贯穿设置有活动轴，所述活动轴与发射外壳活动连接且活动轴的表面套设有绕线筒，所述发射外壳的两侧均贯穿设置有通管，所述钢丝绳的一端贯穿通管并缠绕设置于绕线筒的表面，所述发射外壳内腔的两侧均设置有超声波发射机构，所述活动轴的底端固定连接有转动盘，所述转动盘上贯穿设置有限位螺栓，所述限位螺栓的顶端贯穿发射外壳的底部并延伸至发射外壳的内腔。

所述软胶板包括板体，所述板体上开设有限制孔。

所述接收装置包括接收外壳，所述接收外壳底部的两侧均通过转轴活动链接有位移轮，所述接收外壳的顶部设置有与超声波发射机构配合设置的超声波接收机构，所述软胶板贯穿设置于接收外壳上，所述接收外壳上贯穿设置有金属螺栓，所述金属螺栓的表面且位于接收外壳的下方套设有金属螺帽。

优选的，所述转动盘顶部的两侧均镶嵌有活动球，且活动球与发射外壳的表面接触。

一种厂房柱加固方法，包括厂房柱加固用焊缝检测装置，采用如下步骤：

S1、对原吊车梁进行复测，并进行标记。

S2、制作钢柱，钢柱分为上柱和下柱两端制作，下柱的上端在距离地面1.2m处分段，上柱的下端开单边V型坡口。

S3、拆除原吊车梁，然后将新增加的钢柱加固自上而下快速安装。

S4、下柱待基础施工完后，将其安装就位，与上柱进行找正对接并焊接。

S5、焊后，使用厂房柱加固用焊缝检测装置对焊缝进行无损探伤检测。