[发明专利]一种冷敷贴及其生产装置

说明书

本发明公开一种冷敷贴及其生产装置，包括机座本体、分离机构、加料机构；所述机座本体上部固定有放卷机，所述放卷机将背衬胶布将背衬胶布分离为上部的无纺布涂胶层和下部的隔离层两个部分；所述机座本体的一端部设置有加料机构，并在所述加料机构的下方设置有驱动辊，所述机座本体的上端面从右到左依次设置有压辊、压花辊、切刀辊。本装置中通过将背衬胶布直接分为上、下两个部分，然后向背衬胶布的上下层之间夹有水凝胶层，再通过压辊将背衬胶布上下部压合，再进行分段切割，形成单个块状的冷敷贴结构，整个装置实现冷敷贴从原料的加工到切割一步合成，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明属于冷敷贴技术领域，具体涉及一种冷敷贴及其生产装置。

背景技术

水凝胶冷敷贴是以聚丙烯酸钠水凝胶为主要原料配制而成，是近期在我国兴起一种新型的贴剂，如：退热贴、各种冷贴、热敷贴、美容贴等。于传统贴膏相比水凝胶冷敷贴透皮效果好，生物药性的利用度高，且无刺激性、透气性好，使用方便，不易过敏等优点，为此近年国内生产量逐年递增。

但是由于水凝胶粘性不够，贴在皮肤上特别是关节处，容易脱落，而且不能像热熔胶那样制作成卷材，进行模切成为成品，所以目前水凝胶冷敷贴生产工艺必须分为二步：S1、聚丙烯酸钠水凝胶树脂配制--将配制好的水凝胶料涂布于水刺布上，然后进行复合CPP压花膜，再进行雕花辊压制成，形成规定尺寸形状，然后进行分切，放入千层架(或其他晾晒架)固化，收贴；S2、如图10 所示，包括背胶无纺布涂胶层101、无纺布层102、水凝胶层103、压花膜层104、隔离层105，人工把背衬胶布从中部分离开分别为背胶无纺布的涂胶层101、隔离层105，把固化好的水凝冷敷贴放入背胶无纺布被分离的涂胶层101、隔离层 105之间，冷敷贴由水刺无纺布层102、水凝胶层103、压花膜隔离层104组成，然后复合，包装。该工艺需要分二步进行生产，而且在该工艺里需要水刺布和压花膜作为原料，提高了产品的生产成本，其二是需要工人把水凝胶贴手工放入背衬胶布里，生产效率很低，大大提高了产品的人工成本，而且产品美观度下降。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种冷敷贴及其生产装置，解决了现有技术中存在生产成本高和加工繁琐的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种冷敷贴的生产装置，包括机座本体、分离机构、加料机构；

所述机座本体的两侧设置有支架，并在支架的上部固定有放卷机，所述放卷机将背衬胶布卷入到分离机构内，并将背衬胶布分离为下部的隔离层、上部的无纺布涂胶层两个部分；

所述机座本体的一端部设置有加料机构，并在所述加料机构的下方设置有驱动辊，所述机座本体的上端面从右到左依次设置有压辊、压花辊、切刀辊，所述压辊设置在所述驱动辊的正上方，且所述驱动辊将背衬胶布的隔离层拉伸至所述机座本体的上表面，并通过所述加料机构对背衬胶布的隔离层的上表面进行加料，所述压辊将背衬胶布的无纺布涂胶层拉伸至背衬胶布的隔离层上部相互贴合；

所述压花辊对加料并挤压贴合的背衬胶布隔离层上表面进行压花；

所述切刀辊将背衬胶布沿着压花部位边沿纵向切割；

所述机座本体的左端下部设置切片刀，所述切片刀将挤压贴合后的背衬胶布沿着压花部位边沿横向切割，使背衬胶布形成单个块状结构。

进一步的，所述分离机构包括两个错位分布的第一导向辊和第二导向辊，所述分离机构将背衬胶布分离为上、下两个部分；所述第一导向辊将所述背衬胶布的隔离层卷出，并通过副导向辊卷入到设置在所述机座本体底部的放卷辊上，所述放卷辊将卷入的背衬胶布的隔离层再拉伸到驱动辊部位；所述第二导向辊将背衬胶布的无纺布涂胶层卷入到驱动辊上方的压辊上，并与驱动辊部位的背衬胶布的隔离层上部相互贴合。

一种冷敷贴的生产装置，包括机座本体、分离机构、加料机构；