[发明专利]一种海参废液综合性利用工艺

说明书

本发明提供一种海参废液综合利用工艺，该工艺为一套综合性工艺，可以提取得到海参脑磷脂、海参糖蛋白、海参皂苷、海参多肽4种活性物质，实现了废液价值最大化。

技术领域

本发明涉及海参加工领域，具体是海参加工过程中产生的废液，经充分提取活性物质以达到废液最大化利用的一种工艺，该工艺适用于海参加工过程中产生的废液处理与利用。

背景技术

海参废液含有高盐分、高有机质活性成分，若不加以处理，将会对环境造成严重污染，若当成废水处理，将会浪费废液本身的巨大价值。

现有的海参废液处理工艺主要是提取活性物质如海参多糖、海参皂苷，或者直接简单综合利用如直接制粉、发酵酱油等。以上的处理方式主要有以下缺点：1、直接综合利用，制得的产品附加值低，浪费了海参废液本身的价值；2、提取活性物质，现有的技术主要是针对海参废液中的某一种活性物质进行提取，其余的活性成分都以废料的成分排走，综合利用率较低。

发明内容

为克服上述现有海参废液处理工艺的不足，本发明提供一种海参废液全面、高效利用的工艺，海参废液综合利用工艺可以充分提取分离废液中的活性成分海参脑磷脂、海参糖蛋白、海参皂苷及海参多肽，实现了废液价值最大化。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种海参废液综合性利用工艺，其特征在于：该综合性工艺包括海参脑磷脂、海参糖蛋白、海参皂苷及海参多肽活性物质的提取。

一种海参废液综合性利用工艺，具体包括以下步骤：

步骤1，预处理：除去海参废液中的固体杂质，对海参废液进行浓缩、酶解灭酶处理；

步骤2，海参磷脂提取，将步骤1灭酶后的酶解液通过离心或过滤收集清液，进行水化反应；将水化反应后的溶液降到常温，再用离心机离心，收集清液和沉淀，沉淀低温干燥后得到海参磷脂粗提物；

步骤3，海参糖蛋白提取，步骤2最后收集的清液，进行蒸发浓缩结晶，离心或过滤去除结晶的盐；剩余母液去除水分得到干粉，再对该干粉用酒精溶液萃取，萃取后的固体经烘干后即为提取的海参糖蛋白；

步骤4，海参多肽提取，收集步骤3萃取分离的上清液，蒸发其中的酒精溶液，酒气回收；对蒸发母液过滤，收集透过液进行脱盐浓缩干燥后，即为海参多肽；

步骤5，海参皂苷提取，收集步骤4超滤膜过滤截留液，通过预处理的吸附树脂，经吸附、洗涤、洗脱后，得到海参皂苷溶液，浓缩干燥后，得到海参皂苷。、

进一步的，所述预处理中，采用过滤或者离心方式除去固体杂质；将海参废液浓缩5倍，调节浓缩液pH为7.5-8.0。

进一步的，加入蛋白酶进行酶解，酶解温度维持在50-55℃，后将酶解液加热进行灭酶处理。

进一步的，所述步骤2中，先将酶解液冷却到20-30℃再收集清液。

进一步的，收集清液后加热到80℃，按照清液和热水1:1.5比例加入90℃热水，恒速搅拌30min进行水化反应。

进一步的，水化反应后的溶液使用6000rpm以上转速离心机离心。

进一步的，步骤3中，清液用MVR蒸发结晶器进行蒸发浓缩结晶约10倍。

进一步的，步骤3中通过喷雾干燥去除剩余母液的水分。

进一步的，步骤3中用干粉质量10倍的50-75度酒精溶液萃取干粉。

进一步的，步骤4中，采用酒精蒸发器蒸发回收清液中的酒精溶液；步骤4回收的酒精用于步骤3的萃取。

进一步的，步骤4中蒸发母液用35000 da的超滤膜过滤；透过液经纳滤膜脱盐。