[发明专利]一种高强度PVC复合板在审
申请号: | 201910279512.9 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN110066475A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 敖显鸿 | 申请(专利权)人: | 贵州森塑宇木塑有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L97/02;C08L91/06;C08L27/24;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/1515;C08K5/3492;C08K5/134;C09D133/04;C09D161/24;C09D7/63 |
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地址: | 553537 贵州省六盘水市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强度PVC 贝壳粉 复合板 紫外线屏蔽 表面封闭 表面施加 光屏蔽剂 加工性能 力学性能 生产过程 生产应用 物质散发 应用过程 膜层 轻钙 衰减 光照 配方 合成 老化 腐蚀 复合 侵蚀 替代 缓解 吸收 环节 生产 | ||
本发明公开了一种高强度PVC复合板,通过创造性地在PVC复合板生产后期环节中对其表面施加紫外线屏蔽膜层以令其表面封闭,一改传统方案中仅在复合板配方里添加光屏蔽剂的方式,使得PVC复合板在应用过程中能够承受长时间的光照和湿度、温度的侵蚀,很大程度上地缓解了PVC复合板因内部老化、腐蚀而产生的力学性能迅速衰减的问题,同时,还添加了贝壳粉以部分吸收PVC复合板在生产过程中、生产应用后其内部挥发出的助剂成分,尽可能抑制了PVC复合板的有害物质散发,同时,贝壳粉的加入还替代了传统采用合成轻钙的填料,提高了PVC复合板的强度和加工性能。
技术领域
本发明涉及复合板领域,尤其是一种高强度PVC复合板。
背景技术
现有的PVC复合板通常仅是采用多层共挤后直接复合原料直接共挤成型,而在使用过程中,由于使用环境的温度、湿度、光照不同,常常会因为在高湿度或高温和长期光照后,发生内部老化,而导致其强度无法保持长久稳定。
对于一些高端家装或办公场地的施工而言,PVC复合板价格低且可塑性强,可DIY性能好而备受亲睐,而其长期使用后的强度衰减问题常常会被技术人员所忽视。
发明内容
基于现有技术的情况,本发明的目的在于提供一种强度高、稳定性好且耐老化的高强度PVC复合板。
为了实现上述的技术目的,本发明采用的技术方案为:
一种高强度PVC复合板,其包括板体和一体成型包覆于板体外表面的紫外线屏蔽膜层,所述板体的原料包括如下重量份的组分混合而成:
进一步,所述的聚氯乙烯的聚合度高于1700。
进一步,所述的贝壳粉的粒度在400~800目。
进一步,所述的贝壳粉为贝壳原料经除杂后,在120~150℃下高温球磨制得。
进一步,其还包括0~2份的三异硬脂酰基钛酸异丙酯。
进一步,其还包括0~2份的2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑。
进一步,所述的紫外线屏蔽膜层的原料包括如下重量份的组分混合而成:
优选的,所述紫外线屏蔽膜层的厚度为0.1~1mm。
一种高强度PVC复合板的制备方法,其包括如下步骤:
(1)将聚氯乙烯、木粉、贝壳粉、石蜡、环氧脂肪酸钙-锌、三聚氰胺氰尿酸盐、玻璃纤维、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、氯化聚氯乙烯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯加入到混料机中,然后搅拌混合均匀,制得混合料,搅拌过程中,保持物料温度在80~90℃;
(2)将混合料加入到双螺杆挤出机中,以30~35r/min的螺杆转速和150~180℃的加工温度进行挤出生产制得坯板;
(3)将坯板输送至温度为50~65℃的真空水冷机中进行冷却处理;
(4)将水冷处理后的坯板进行风干;
(5)将水性丙烯酸树脂、乙二醇单丁醚、乳化硅油、脲醛树脂、丙二醇甲醚醋酸酯、2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑混合均匀后,再加入去离子水配置成紫外线屏蔽膜层溶液;
(6)步骤(5)制得的紫外线屏蔽膜层溶液施加于经步骤(4)风干后的坯板上,并依序经流平、干燥和抛光后,制得高强度PVC复合板。
更为优选的,将紫外线屏蔽膜层溶液施加于风干后的坯板上的方式为:
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