[发明专利]一种钢材高温切断装置及加工工艺

说明书

本发明的一种钢材高温切断装置，其特征在于：包括支架、加热炉、静切断台、切断刀组件和动切断台；所述加热炉固定设置于所述支架上，所述加热炉内具有第一通孔，所述第一通孔内用于穿过钢材进行加热；所述静切断台固定设置于所述支架上，所述静切断台上开设有第二通孔，所述第二通孔用于穿过所述钢材，且所述钢材外壁紧贴所述第二通孔内壁；所述切断刀组件设置于所述静切断台和所述动切断台之间，所述切断刀组件包括龙门支架、冲压杆件和切断刀；所述动切断台包括翻转板、翻转气缸、压合板和压合气缸。具有降本增效，污染少的优点。

技术领域

本发明涉及钢材锻造成型领域。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。

现有的挖掘机斗齿多采用锻造成型。其一般包括以下几个大步骤：(1)钢材切断；(2)锻造成型；(3)表面处理。其中，钢材切断多采用锯切钢材，切割过程中会用到大量皂化液，产生大量废水，对水源会造成污染；而且切割过程中，会产生锯沫，对钢材资源造成浪费。另外，锻造过程中也会造成钢材的损耗，而且锻造过程中需要持续加热，会消耗大量的电力；同时，锻造多采用空气锤、冲床等，工人劳动强度大，而且对工人的技术能力有较高的要求；由于是人工锻造，产品的尺寸存在不匀的情况，会导致锻造件产生缺陷。

因此，如何对现有的钢材加工成型设备及加工工艺进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种无损耗，效率高，节能环保，对工人要求低，成型质量高的钢材无损耗锻造成型设备；以及提供一种利用上述成型设备的钢材加工工艺。

本发明的另一个目的在于提供一种降本增效，污染少的钢材高温切断装置；以及提供利用上述切断装置的钢材加工工艺。

本发明的再一个目的在于提供一种劳动强度低，技术要求低，成型质量高的钢材挤压成型装置；以及利用上述成型装置的加工工艺。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种钢材无损耗锻造成型设备，其特征在于：包括高温切断装置、初锻装置、挤压成型装置和传送装置；

所述高温切断装置包括支架、加热炉、静切断台、切断刀组件和动切断台；所述支架用于支撑、安装所述加热炉、所述静切断台、所述切断刀组件和所述动切断台；所述加热炉固定设置于所述支架上，所述加热炉内具有第一通孔，所述第一通孔内用于穿过钢材进行加热；所述静切断台固定设置于所述支架上，所述静切断台上开设有第二通孔，所述第二通孔用于穿过所述钢材，且所述钢材外壁紧贴所述第二通孔内壁；所述切断刀组件设置于所述静切断台和所述动切断台之间，所述切断刀组件包括龙门支架、冲压杆件和切断刀，所述龙门支架固定设置于所述支架上，所述冲压杆件活动设置于所述龙门支架上，所述切断刀固定设置于所述冲压杆件下端，所述冲压杆件驱动所述切断刀沿竖直方向运动，从而对所述钢材进行切断；所述动切断台包括翻转板、翻转气缸、压合板和压合气缸，所述翻转板铰接于所述支架上，所述翻转气缸驱动所述翻转板转动，所述压合板、所述压合气缸为两个且相对设置于所述翻转板上，所述压合板内壁呈半圆形，两侧的所述压合板合拢后形成第三通孔，所述第三通孔可夹持或松开所述钢材，所述压合气缸驱动所述压合板合拢或远离；所述支架前侧开设有下料口，所述下料口下方设置有所述传送装置，且所述翻转板向下翻转，所述压合板松开后，所述钢材可从所述下料口落入所述传送装置；

所述初锻装置用于对切断后的所述钢材进行初步锻造，形成能进入所述挤压成型装置的初坯；