[发明专利]一种去水去污去渍的超级水性涂料在审
申请号: | 201910279863.X | 申请日: | 2019-04-09 |
公开(公告)号: | CN109988445A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 胡云睿;宋志国 | 申请(专利权)人: | 浙江国能科技有限公司 |
主分类号: | C09D4/02 | 分类号: | C09D4/02;C09D4/06;C09D5/16;C09D7/62 |
代理公司: | 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 朱云丽 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 去污 丙基三甲氧基硅烷 甲基丙烯酰 水性涂料 挥发性有机化合物 乙二醇单烯丙基醚 丙烯酸共聚物 氢硅化反应 水凝胶体系 丙烯酰胺 成膜性能 含氢硅油 环保标准 水性体系 溶胶体 改性 构建 乙烯 涂料 | ||
1.一种去水去污去渍的超级水性涂料的制备工艺,其特征在于,包括步骤:
(1)将3-羟基丁烯酸-β-内酯、落叶松栲胶、乙二醇丁醚、去离子水混合研磨,加入丙烯酸树脂乳液,加热至85~95℃,搅拌反应3~4小时,得到预制体;
(2)将无水乙醇、去离子水、正硅酸乙酯和浓氨水混合搅匀,加热至40~50℃反应2~3小时,然后加入步骤(1)所得预制体,加热至60~70℃反应2~3小时,得到溶胶体;
(3)将乙二醇单烯丙基醚与Karstedt催化剂配置成混合液,通过恒压滴液漏斗缓慢滴加至70~90℃的含氢硅油中,滴加完毕后继续反应3小时,降至室温,搅拌条件下依次加入3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、丙烯酰胺、乙烯-丙烯酸共聚物,最后将步骤(2)所得溶胶体经3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷改性后缓慢加入,投料完成后继续搅拌50~70分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(1)中,3-羟基丁烯酸-β-内酯、落叶松栲胶、乙二醇丁醚、去离子水、丙烯酸树脂乳液的质量比为1:0.2~0.3:0.3~0.4:5~8:3~4。
3.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(1)中,研磨时间为30~40分钟。
4.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(2)中,无水乙醇、去离子水、正硅酸乙酯、浓氨水、预制体的质量比为1:0.1~0.2:0.3~0.4:0.01~0.02:0.3~0.4,浓氨水的质量浓度为28%。
5.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(3)中,乙二醇单烯丙基醚、含氢硅油、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、丙烯酰胺、乙烯-丙烯酸共聚物、溶胶体的质量比约为1:2~3:0.2~0.3:0.3~0.4:0.1~0.2:2~3。
6.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述Karstedt催化剂为质量浓度2%的二甲苯溶液,所述二甲苯溶液与含氢硅油的体积质量比为10~20μmL:25g。
7.根据权利要求6所述的制备工艺,其特征在于,含氢硅油的含氢量为0.18%或≥0.6%。
8.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述缓慢滴加用时70~80分钟,所述缓慢加入耗时20~30分钟。
9.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(3)中,溶胶体的改性方法为:将3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与溶胶体按照质量比1~2:10混合搅拌5~6小时即可。
10.利用权利要求1~9中任一项所述制备工艺得到的一种去水去污去渍的超级水性涂料。
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