[发明专利]一种异形刀板热处理用料盘

说明书

本发明公开了一种异形刀板热处理用料盘，涉及热处理工装技术领域，包括外框以及设置在外框内的若干根筋板，所述筋板均平行于料盘的长度方向设置，相邻的所述筋板之间以及外框与相邻的筋板之间均通过螺栓连接，且所述螺栓垂直于筋板的长度方向设置，所述外框和筋板均采用镍系钢板制成；本发明中料盘主体采用强度高、延展性弱的镍系钢板，使料盘经高压水冲刷后只会产生变形，而不会出现开裂的现象，避免料盘由于开裂而报废，大大延长了料盘的使用寿命。

技术领域

本发明涉及热处理工装技术领域，特别是涉及一种异形刀板热处理用料盘。

背景技术

热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备，为了降低金属工件的硬度，改善其切削加工性能，消除残余应力，减少变形与裂纹，需要对工件进行退火处理。

在对异性刀板进行热处理时，由于刀板具有尺寸差距大，形状各异、单重小的特点，尤其是小规格刀板，无法直接放入加热炉中，只能将工件摆放在料盘上，通过料盘模拟整板生产模式。但是由于料盘高频次受高温、淬火水量打击，因而使应力得不到有效释放，进而会导致料盘出现开裂、破损等问题，使料盘需要频繁更换，增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种异形刀板热处理用料盘。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种异形刀板热处理用料盘，包括外框以及设置在外框内的若干根筋板，所述筋板均平行于料盘的长度方向设置，相邻的所述筋板之间以及外框与相邻的筋板之间均通过螺栓连接，且所述螺栓垂直于筋板的长度方向设置，所述外框和筋板均采用镍系钢板制成。

进一步地，筋板均沿竖直方向设置。

前所述的一种异形刀板热处理用料盘，筋板的上端面沿筋板长度方向均匀设置有若干个凸起。

前所述的一种异形刀板热处理用料盘，外框的上端面高于凸起上端所在的平面。

前所述的一种异形刀板热处理用料盘，外框的厚度大于所述筋板的厚度。

前所述的一种异形刀板热处理用料盘，外框的厚度为20-40mm，所述筋板的厚度为10mm。

前所述的一种异形刀板热处理用料盘，料盘内的螺栓均匀交错设置。

前所述的一种异形刀板热处理用料盘，料盘为矩形，料盘的长度为4000mm，料盘的宽度为2000mm。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中料盘的外框和筋板均采用镍系钢板制成，镍系钢板强度高，延展性弱，使料盘经高压水冲刷后只会产生变形，而不会出现开裂的现象，避免料盘由于开裂而报废，大大延长了料盘的使用寿命；

（2）本发明中将筋板沿竖直方向设置，使筋板位于竖直平面内的端面面积较小，减少料盘对料盘下表水量的阻挡，保证了热处理的质量；另外，将筋板的厚度设置为10mm，使料盘在满足强度要求的前提下厚度尽可能小，进一步减少料盘对料盘下表水量的阻挡，保证了热处理的质量；

（3）本发明在筋板的上端面均匀设置有若干个凸起，减小了工件与筋板之间的接触面积，从而增大了工件与热处理水的接触面积，进而保证了工件下表面硬度及淬透性；

（4）本发明中外框的高度高于筋板凸起的高度，可避免料盘上的工件掉落；将外框的厚度设置为20-40mm，外框较厚，可承受较大的外部冲击，防止料盘以及料盘内部筋板受冲击而产生变形；

（5）本使用新型中料盘内的筋板以及外框通过螺栓交错穿插连接，使筋板在产生形变时，螺栓可对筋板相互牵引，从而减小变形量，且将螺栓交错设置，在保证螺栓对筋板牵引力的前提下，降低了料盘的生产成本；