[发明专利]既有钢筋混凝土组合结构桁架施工错位的加固方法

说明书

本发明涉及一种既有钢筋混凝土组合结构桁架施工错位的加固方法，首先通过对现场钢桁架各杆件焊缝的测量，并与原焊缝设计长度进行对比，找出焊缝长度不能满足设计要求的杆件进行补强。再采用穿板钢筋将混凝土板顶盖板固定在钢梁上，用自扩底抗剪锚栓将钢板固定在钢梁的腹板上，从而实现对钢梁节点处桁架施工错位的加固。对于桁架其它杆件连接处，采用自扩底抗剪锚栓与钢板相结合，并对腹杆端部进行接长，再将连接处进行焊接的方法进行加固，直至整个钢筋混凝土组合结构所有缺陷修复完毕。经过本发明，原钢筋混凝土组合结构或构件强度提高，满足强度要求，对施工错位的桁架在修复后得到了纠正，与原设计位置一致且稳定性满足要求。

技术领域

本发明属于土木工程既有建筑物加固改造领域，具体涉及一种既有钢筋混凝土组合结构桁架施工错位的加固方法。

背景技术

传统的钢筋混凝土结构节点处桁架错位的加固方法主要有：增大截面、粘贴钢板、外加预应力等加固方法。增大截面法主要用于刚度偏小，变形较小的构件，用于调整原结构构件的受力，改善构件的正常使用性能。但对于刚度较大，变形较大的构件并不适用，且施工工艺较为复杂；粘钢加固法主要适用于钢筋混凝土受弯、斜截面受剪、受拉及大偏心受压构件的加固，但不适用于截面内力存在拉压变化的构件且此方法形成具有整体性的复合截面，不能用于构件的二次修复，同时对钢板的耐火性要求较高；外加预应力加固法用于提高极限承载能力的桁架加固，不能大幅提高结构或者构件的整体强度、施工工艺较为复杂且新增的各种固件均应进行可靠的防腐处理。

综上可以看出，当钢筋混凝土结构节点处桁架出现错位、较大变形，且截面内力存在拉压变化的构件，要想提高结构节点处的整体强度，靠以上的方法是不能完全解决的。

发明内容

本发明的目的是提供一种既有钢筋混凝土组合结构桁架施工错位的加固方法，在确保既有钢筋混凝土桁架及其它结构或构件不被拆除或损伤的情况下，解决钢筋混凝土节点处桁架错位、腹杆与节点板之间焊缝长度不足、从而使结构强度不足、结构失稳的情况下，对钢筋混凝土组合结构桁架施工错位的加固问题。

本发明所采用的技术方案为：

既有钢筋混凝土组合结构桁架施工错位的加固方法，其特征在于：

包括以下步骤：

步骤一：腹杆与节点板焊缝长度不足时，在连接节点处新增节点板与原节点板进行等强焊接连接，对原焊缝高度进行补焊；

步骤二：钢筋混凝土梁节点处桁架施工错位时，采用穿板钢筋和钢板相结合的方式加固；

步骤三：拼接节点处加固时，将拼接节点处腹杆端部接长与上弦杆通过新增节点板进行焊接；

步骤四：屋架与钢柱连接处的支座节点的加固处理，采用穿板钢筋、钢板和锚栓相结合的方式加固；

步骤五：上弦支撑连接处节点的加固处理，将腹杆端部接长焊接；

步骤六：下弦一般支座节点处的加固处理，将拼接节点处腹杆端部接长与下弦杆通过新增节点板进行焊接。

步骤一具体为：

（1）现场测量，实测各杆件上下端的焊缝长度；

（2）对桁架和对应桁架的杆件依次进行编号，将测量杆件上下端焊缝的实际连接长度与原设计连接长度进行对比，计算其偏差，并列出对比表；

（3）从表中找出焊缝长度不能满足原设计杆件焊缝长度的杆件进行补强，补强具体措施为：

①找出焊缝长度偏差最大值，按照最不利焊缝长度考虑新增节点板长度、宽度及厚度；

②提高原设计焊缝高度，连接节点处新增节点板与原节点板进行等强焊接连接，对原焊缝高度进行补焊；