[发明专利]核反应柱安装测量总成及测量方法

说明书

本发明公开了一种核反应柱安装测量总成及测量方法，包括安装平台和安装倚柱，该安装倚柱的平台安装端固定在所述安装平台的安装面上，在该安装平台的安装面上还安装有低段安装检测组件，在所述安装倚柱朝向所述低段安装检测组件侧的外壁上竖向安装有检测导轨、齿条和位移检测尺条，在该检测导轨上沿安装倚柱的平台安装端到远离平台安装端方向依次滑动设置有中段检测组件和高段检测组件，所述低段安装检测组件、中段检测组件和高段检测组件的检测中心同轴；在所述安装倚柱沿安装倚柱的平台安装端到远离平台安装端方向依次设置有卡箍组件和上端稳固组件。有益效果：检测精度高，数据采集准确。

技术领域

本发明涉及精密原件出厂检测技术领域，具体的说是一种核反应柱安装测 量总成及测量方法。

背景技术

在核电站中，核原料为必备原料，但是为高危险性材料。对于核工业来说， 所有与核工业设备相关的设备和仪器都需要经过高标准的加工和检测。

对于核反应柱，是由高、中、低段三段组成，在生产时，三段分段加工， 并通过高精度焊接方式将三者连在一起，其中中段和低段连接处为过渡段，从 中段到低段径向逐渐变小，且过渡段呈球冠状，详见附图1。由于生产和焊接依 旧存在偏差，对于核电工业的设备，由于发电过程中，在高温条件下，为了达 到高密度、高精度安装，核设备安装过程中，两两之间的距离需要控制在1mm， 甚至更接近的距离，而核设备一般结构复杂且体积庞大。在生产后需要对其进 行高精度检测，例如结构构造粗糙度、完整性、长距离的直线度、长距离扭曲 度、弯曲度、圆弧或者端面跳动，由于上述需要检测合格，则导致在出厂前都 需要多工序检测。

在检测过程中，对于柱状且长度较长的设备，由于结构特殊，在检测安装 时，不能有其他干扰物，并且对于特殊结构，保持其固定状态不容易，并且需 要实现柱体全面检测，并且由于核反应柱价格昂贵，价值在2-3千万，在检测过 程中，不允许发生任何碰撞甚至摩擦，则在整个检测过程中，在无人参与的条 件下，既要实时保证被测柱体保持不动的状态，还要实现柱体上各个位置的高 精度测量。

对于现有技术，还没有任何装置可以满足反应柱的检测条件，更没有任何 检测装置可以实现柱体安装，来保证检测过程中柱体的安全性和可靠性。综上 所述，有必要提出一种装置实现柱体的高精度检测。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种核反应柱安装测量总成及测量方法，针 对现有的核反应柱的形状和结构，进行适应性设计，可根据核反应柱的形状和 构造对本总成进行适应性调整，检测精度高，数据采集准确。

为达到上述目的，本发明采用的具体技术方案如下：

一种核反应柱安装测量总成，其关键技术在于：包括安装平台和安装倚柱， 该安装倚柱的平台安装端固定在所述安装平台的安装面上，在该安装平台的安 装面上还安装有低段安装检测组件，在所述安装倚柱朝向所述低段安装检测组 件侧的外壁上竖向安装有检测导轨、齿条和位移检测尺条，在该检测导轨上沿 安装倚柱的平台安装端到远离平台安装端方向依次滑动设置有中段检测组件和 高段检测组件，所述低段安装检测组件、中段检测组件和高段检测组件的检测 中心同轴；在所述安装倚柱沿安装倚柱的平台安装端到远离平台安装端方向依 次设置有卡箍组件和上端稳固组件。

通过上述设计，采用低段安装检测组件实现对核反应柱低段进行检测安装， 并进行下跳动检测。通过中段检测组件对核反应柱的均匀中段表面进行检测。 通过高段检测组件，对核反应柱进行夹持并带动其旋转，结合低段安装检测组 件、高段检测组件的长度计，对核反应柱进行下跳动和上跳动检测。并且在检 测过程中，结合卡箍组件、上端稳固组件对核反应柱进行固定加强。低段安装 检测组件、中段检测组件和高段检测组件的检测中心同轴设置，保证检测组件 保持直线性，使采集数据一致性好，在进行核反应柱检测时，可以节省后期数 据计算和处理的过程。