[发明专利]一种新型冰刀减阻技术及其实现方法在审
| 申请号： | 201910280681.4 | 申请日： | 2019-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN109972097A | 公开（公告）日： | 2019-07-05 |
| 发明（设计）人： | 豆照良;刘峰斌;汪家道;司丽娜;阎红娟;陈强华;李梦晗 | 申请（专利权）人： | 北方工业大学 |
| 主分类号： | C23C14/32 | 分类号： | C23C14/32;C23C14/16;C23C14/02;C23C14/30;C23C14/08 |
| 代理公司： | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人： | 王庆彬 |
| 地址： | 100000 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冰刀 摩擦热量 冰面 减阻技术 传导 表面改性处理 动力学特性 摩擦学性能 导热系数 分配系数 滑冰运动 技术现状 技术原理 减阻效果 摩擦系数 热量损失 水基润滑 工程化 水润滑 热流 减阻 融化 器材 | ||
1.一种新型冰刀减阻技术，其特征在于，在冰刀与冰面之间构建水润滑膜实现冰刀减阻。
2.如权利要求1所述的新型冰刀减阻技术，其特征在于，通过降低冰刀材料的导热系数以及摩擦热量向冰刀基体传导引起的热量损失，提高摩擦热量向冰面传导的热流分配系数，使更多的摩擦热量用于融化冰面以增加水润滑膜的厚度，从而实现水基润滑减阻。
3.一种新型冰刀减阻技术的实现方法，其特征在于，通过在冰刀基体上镀覆纳米陶瓷热障涂层对冰刀进行表面改性处理以实现冰刀减阻。
4.如权利要求3所述的所述的新型冰刀减阻技术的实现方法，其特征在于，冰刀的导热系数降低至1～2W/(m·K)。
5.如权利要求3所述的所述的新型冰刀减阻技术的实现方法，其特征在于，所述纳米陶瓷热障涂层的厚度为80～400μm，由金属粘结底层和陶瓷热障面层构成，两层间的层厚比为1：(1～3)。
6.如权利要求5所述的所述的新型冰刀减阻技术的实现方法，其特征在于，所述的金属粘结底层为NiCoCrAlYTa合金，涂层厚度为40～100μm。
7.如权利要求5所述的所述的新型冰刀减阻技术的实现方法，其特征在于，所述的陶瓷热障面层为氧化铱(Y2O3)部分稳定氧化锆(ZrO2)的金属氧化物YSZ，断面呈羽状或柱状晶微观结构，涂层厚度为40～300μm。
8.如权利要求3所述的所述的新型冰刀减阻技术的实现方法，其特征在于，所述在冰刀基体上镀覆纳米陶瓷热障涂层，包括以下步骤：
S10、对冰刀基体进行表面预处理，制得洁净表面，并使待镀工件的表面粗糙度Ra<1.6μm；
S20、采用离子镀物理气相沉积PVD工艺，制备NiCoCrAlYTa金属粘结底层；
S30、对金属粘结底层进行表面处理，并使得金属粘结底层的表面粗糙度Ra<1.6μm；
S40、采用电子束物理气相沉积EB-PVD工艺制备YSZ热障涂层。
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