[发明专利]一种聚乳酸膨化纤维的加工工艺及应用在审
申请号: | 201910281345.1 | 申请日: | 2019-04-09 |
公开(公告)号: | CN109881265A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 段建国;王云平;雷景波;王登勋;郭利 | 申请(专利权)人: | 龙福环能科技股份有限公司 |
主分类号: | D01D1/00 | 分类号: | D01D1/00;D02J1/02;D01D5/088;D01D5/096;D01D5/16;D01D10/02;D01D4/02;D01D1/04;D01D1/09;D01F11/08;D01F6/62 |
代理公司: | 北京众泽信达知识产权代理事务所(普通合伙) 11701 | 代理人: | 王晓红 |
地址: | 251800 山东省滨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺丝 纺丝组件 膨化纤维 聚乳酸 切片 真空转鼓干燥 含水率控制 螺杆挤出机 喷丝板孔径 耐磨性 产品使用 干燥工艺 技术进步 聚合过程 纤维断面 长径比 第三级 第一级 分段式 消光剂 异形度 预结晶 产能 减小 喷丝 熔融 地毯 应用 | ||
本发明公开了一种聚乳酸膨化纤维的加工工艺,包括以下几个步骤:步骤一:切片输送,预结晶、干燥:采用多级分段式真空转鼓干燥,干燥工艺,第一级:干燥温度为50℃,干燥时间为5小时,第二级:干燥温度为70℃,干燥时间为9小时,第三级:干燥温度为120℃,干燥时间为13小时,确保切片含水率控制在40ppm以下,粘度降在0.05以下;步骤二:螺杆挤出机熔融,采用纺丝组件喷丝:纺丝用喷丝板孔径0.32mm,长径比4,纺丝组件砂配上。本发明,随着技术进步和产能提升,成本将有大幅下降,通过在聚合过程中提高粘度,纺丝过程中减小纤维断面异形度,或在纺丝过程中添加消光剂等可提高地毯耐磨性,从而提高产品使用年限。
技术领域
本发明涉及聚乳酸膨化纤维技术领域,尤其涉及一种聚乳酸膨化纤维的加工工艺及应用。
背景技术
乳酸是一种广泛存在的强有机酸,单个乳酸分子中含有一个羟基-OH和一个羧基-COOH,多个乳酸分子在一起,羟基-OH和羧基-COOH脱水缩聚,形成手拉手的聚合物聚乳酸。缩聚过程是一种酯化反应,聚乳酸是聚酯家一员,聚乳酸的聚合单体乳酸来源充分而且可以再生,乳酸以年年种,年年收的可再生的农作物淀粉为原料,经发酵制得乳酸后聚合,整个过程无污染。聚乳酸制品在消费和使用后,能全降解,生成无害的二氧化碳和水,经过植物的光合作用,又转化成含淀粉的农产品,符合持续发展的潮流,实现在自然界中的无限循环,是理想的绿色的环境友好高分子材料,也被称为生物塑料。
聚乳酸有良好的物理机械性能,可利用吹塑和热塑等加工方法,加工成各种制品,可广泛应用于医疗、药学、农业、包装业、服装业等领域。但聚乳酸纤维用于地毯装饰行业,国内外还没有相关报道,主要原因是聚乳酸材料成本较高,人们对聚乳酸的性能了解不多,企业研发热情不高。
目前聚乳酸材料的存在如下性能不足的问题:
聚乳酸纤维成本较其它合成纤维高,不利于市场推广普及,耐磨性较差,制成地毯产品用的寿命较短,聚乳酸纤维断裂伸长率较大,耐光性差。
为此,我们提出一种聚乳酸膨化纤维的加工工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:聚乳酸纤维成本较其它合成纤维高,不利于市场推广普及,耐磨性较差,制成地毯产品用的寿命较短,聚乳酸纤维断裂伸长率较大,耐光性差。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种聚乳酸膨化纤维的加工工艺,包括以下几个步骤:
步骤一:切片输送,预结晶、干燥:采用多级分段式真空转鼓干燥,干燥工艺,第一级:干燥温度为50℃,干燥时间为5小时,第二级:干燥温度为70℃,干燥时间为9小时,第三级:干燥温度为120℃,干燥时间为13小时,确保切片含水率控制在40ppm以下,粘度降在0.05以下;
步骤二:螺杆挤出机熔融,采用纺丝组件喷丝:纺丝用喷丝板孔径0.32mm,长径比4,纺丝组件砂配上,采用不同目数的金属砂分层组装;
步骤三:侧吹风冷却:采用侧吹风工艺为风温25℃、风湿90%,风速0.4m/s;
步骤四:纺丝上油架,牵伸定型:采用1060m/min纺丝速度;
步骤五:使用聚乳酸膨化器对纺丝进行膨化处理;
步骤六:对聚乳酸膨化纤维进行卷绕检验。
优选的,所述步骤一中,聚乳酸切片的干燥借用聚酯PET切片连续充填干燥设备 ,干燥成本低,含水率稳定,聚乳酸切片结晶温度可以适当低,且不易粘结,主干燥温度120℃左右较好,干燥介质减温压缩空气的露点温度必须在-60℃以下,风量比干燥PET切片时略大,但干燥时间不宜过长,干燥后切片含水率在40ppm以下。
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