[发明专利]一种刀柄直径非接触测量检具

说明书

一种刀柄直径非接触测量检具，属于机械加工刀具技术领域。技术方案如下：包括：两个轴杆并排固定在导向轴支座内孔中，轴杆两端设置支撑部位轴承，导向轴支座可滑动地安装在拖板上，立杆可滑动地安装在拖板上，立杆上装有螺杆，滑块与螺杆连接，测量系统设置在于立杆相对的一侧。有益效果是:本发明所述的刀柄直径非接触测量检具结构简单可靠，成本低，便于操作，能将待测刀具精确固定，非接触测量系统采用激光扫描测量系统进行测量，减小了测量误差，提高了测量精度，满足高精刀具的检测要求；并且一次装夹便可依次将多个阶梯直径尺寸测量出来，并可检测圆度与刀具外径倒锥尺寸，方便快捷，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于机械加工刀具技术领域，尤其涉及一种刀柄直径非接触测量检具。

背景技术

在刀具制作与检测过程中，通常会采用千分尺测量刀具直径尺寸。由于是接触式测量，容易对刀具锋利的切刃造成损伤，出现刃口崩损情况，造成刀具报废，不良率增加。即使使用成像式非接触检测设备，由于此类设备测量误差大，对于精度要求高的铰刀与成型刀具，直径尺寸公差带动辄<0.003mm的要求根本满足不了；一次装夹刀具，无法将多个阶梯直径尺寸测量出来，使测量操作变得繁杂，测量效率低。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提出一种刀柄直径非接触测量检具，该测量检具能将待测刀具精确固定，并采用激光扫描测量系统进行测量，减小了测量误差，并且一次装夹便可依次将多个阶梯直径尺寸测量出来，方便快捷。

技术方案如下：

一种刀柄直径非接触测量检具，包括：支撑部位轴承、轴杆、导向轴支座、拖板、立杆、螺杆、滑块、测量系统，两个所述轴杆并排固定在所述导向轴支座内孔中，所述轴杆两端设置所述支撑部位轴承，所述导向轴支座可滑动地安装在所述拖板上，所述立杆可滑动地安装在所述拖板上，所述立杆上装有所述螺杆，所述滑块与所述螺杆连接，所述测量系统设置在于所述立杆相对的一侧。

进一步的，还包括线轨滑块、直线导轨、线轨高度调整块、底板、测量系统支撑块，所述拖板与所述线轨滑块连接，所述线轨滑块可滑动地安装在所述直线导轨上，所述直线导轨与所述线轨高度调整块连接，所述线轨高度调整块安装在所述底板上；所述测量系统安装在所述测量系统支撑块上，所述测量系统支撑块安装在所述底板上。

进一步的，还包括小轴杆和压紧轴承，所述滑块下端内孔装有所述小轴杆，所述小轴杆一端紧固在滑块内孔中、所述小螺杆另一端安装所述压紧轴承。

进一步的，所述导向轴支座底部设有凹槽，所述拖板上表面设有两条导条，其中一条导条嵌入所述凹槽中，另一导条与所述立杆接触连接。

进一步的，所述轴杆通过螺钉固定在所述导向轴支座内孔中。

进一步的，所述测量系统是激光扫描测量系统。

本发明的有益效果是：

本发明所述的刀柄直径非接触测量检具结构简单可靠，成本低，便于操作，能将待测刀具精确固定，非接触测量系统采用激光扫描测量系统进行测量，减小了测量误差，提高了测量精度，满足高精刀具的检测要求；并且一次装夹便可依次将多个阶梯直径尺寸测量出来，并可检测圆度与刀具外径倒锥尺寸，方便快捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图主视图；

图2为本发明结构示意图侧视图；

图3为本发明结构示意图俯视图；

图4为本发明结构示意图三维视图；

图5为本发明支撑部分结构示意图主视图；

图6为本发明支撑部分结构示意图侧视图；

图7为本发明支撑部分结构示意图俯视图；