[发明专利]一种风透式干燥装置

说明书

本发明公开了一种风透式干燥装置，包括至少一个风透干燥模块、至少一个鼓风加热模块、样盘存放模块、称重缓存模块及控制系统；样盘存放模块用于存放装样盘；称重缓存模块与控制系统连接，用于称量样品干燥前后的重量并将重量数据存储至控制系统；风透干燥模块与鼓风加热模块相连通，鼓风加热模块包括加热组件和鼓风组件，风透干燥模块包括依次叠层布置的上通风腔、干燥腔和下通风腔，上通风腔和下通风腔均设有进风口和出风口；控制系统分别与风透干燥模块、鼓风加热模块连接，用于控制进入干燥腔内的空气的加热温度、鼓风速率及干燥作业结束。本发明集称量、样盘缓存、样品干燥等多功能于一体，具有样品干燥量大、效率高等优点。

技术领域

本发明主要涉及物料干燥设备领域，特指一种风透式干燥装置。

背景技术

在众多的生活、生产领域中均需要对物料进行一定的干燥。常规的干燥方式一般都是采样热风或烘箱对物料进行干燥，且该方式一般都是采用大功率加热灯或加热管来对物料进行干燥。但是对于一些较为特殊的物料而言，上述加热方式所产生的高温会让物料发生反应，造成物料本质的变化，例如煤样的干燥，为了解决上述问题，有从业者提出了一种风透式的干燥设备，设计了一个风透腔，通过加热装置对空气进行加热并经风机吹入风透腔穿透煤样进行干燥，此设备能实现煤样的干燥且不破坏煤样本身。但是，对于煤样的自动制备系统，原始的煤样需经过破碎、输送、缩分、干燥、制粉等多个环节，通常情况下原始煤样外水含量较高，往往需要在进入自动制样系统前就进行一定的干燥，避免在后续破碎、输送、缩分、粉碎等环节发生堵料、粘附等问题，影响煤样制备的顺利进行。

由于自动制样系统制样效率很高，因此需干燥的样品量也极大，利用现有技术中风透干燥设备或烘箱对样品进行干燥仍存在以下问题：

1、独立作业的干燥设备无法与自动制样系统效率相匹配，一旦样品量大则会出现干燥时间过长，干燥不彻底、不均匀的问题，进而导致后续自动制样环节无法正常顺利的完成，极大的影响了整个自动制样系统的工作效率。

2、由于装样盘接料前和接料后均需要进行称重，而单独的风透干燥设备或烘箱不具备称重功能，称重时还需要转运至其他称量工位进行称量，转运过程需要占用时间，影响了制样工作效率。

3、当样品来料快、样品量大来不及进行干燥时，现有的风透干燥设备或烘箱无法对样盘进行缓存，因此无法与自动制样系统的制样效率匹配。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种样品干燥量大、效率高、能匹配自动制样系统制样效率、集称量、样盘缓存、样品干燥等多功能于一体的风透式干燥装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种风透式干燥装置，包括至少一个风透干燥模块、至少一个鼓风加热模块、样盘存放模块、称重缓存模块及控制系统；所述样盘存放模块用于存放装样盘；所述称重缓存模块与控制系统连接，用于称量样品干燥前后的重量并将重量数据存储至控制系统；所述风透干燥模块与鼓风加热模块相连通，所述鼓风加热模块包括加热组件和鼓风组件，所述风透干燥模块包括依次叠层布置的上通风腔、干燥腔和下通风腔，所述上通风腔和所述下通风腔均设有进风口和出风口，经所述加热组件加热后的空气通过所述进风口导入所述风透干燥模块、穿透物料后通过鼓风组件从出风口抽出；所述控制系统分别与风透干燥模块、鼓风加热模块连接，用于控制进入干燥腔内的空气的加热温度、鼓风速率及干燥作业结束。

作为本发明的进一步改进：所述上通风腔的出风口设有第一风口启闭组件，所述上通风腔的进风口设有第二风口启闭组件。

作为本发明的进一步改进：所述下通风腔的进风口设有第三风口启闭组件，所述下通风腔的出风口设有第四风口启闭组件。