[发明专利]一种高压气淬盐浴等温淬火三室真空炉及使用方法

说明书

本发明涉及真空热处理技术，提出一种高压气淬盐浴等温淬火三室真空炉及使用方法。该三室真空炉包括气淬室、加热室和盐浴室三部分；气淬室、加热室和盐浴室顺次连接；气淬室主要是在真空或充惰性气体环境下对加热工件进行渗碳处理，加热室主要对工件进行加热或预热，温度达到900℃以上，然后进入盐浴室进行，盐浴处理。三室机构分体式设置，方便维修、保养，可以满足不同热处理工艺需求。水平送取料机构采用双速电机实现(慢‑快‑慢)动作平稳，启停速度快，运送工件时间短。本发明能完成真空盐浴等温淬火、真空高压气淬、真空低压渗碳等多种工艺。其主要功能可以实现高压气淬和盐浴等温淬火。

技术领域

本发明涉及真空热处理技术，尤其涉及一种高压气淬盐浴等温淬火三室真空炉。

背景技术

盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质，将工件浸入盐液内加热的工业炉(能通过金属电极在盐液中加热)。

目前的盐浴炉都是非真空小型的炉子，加热坩埚里放置的工件体积小，空间有限，盐液中只有加热装置，无搅拌功能，并且现有技术都不是在真空环境中进行，盐液加热后有挥发物质对空气污染比较严重。

单一炉型不能做多种工艺一起进行，使得一些由特殊要求的部件不能一次性达到工艺要求。

有鉴于此，本发明的盐浴炉含有三个功能室区，能有效的节省工艺切换时间，提高生产效率，减少空气污染。

发明内容

本发明为一种高压气淬盐浴等温淬火三室真空炉要解决的技术问题是提供一种加热速度快，热效率高，节能降耗的盐浴炉。

一种高压气淬盐浴等温淬火三室真空炉，包括：气淬室、加热室和盐浴室三部分；气淬室、加热室和盐浴室顺次连接；

气淬室包括气淬风冷系统、工件运行结构、气淬测温热偶、气淬照明结构、气淬观察窗口、安全阀组件、真空检测规管、锁紧圈气缸组件、炉门B固定机构；气淬风冷系统和气淬测温热偶安装在气淬室上端，两者配合控制气淬室温度；气淬照明结构设置于气淬室内，用于观察气淬室内状态提供光源；气淬观察窗口设置于气淬室端的炉门B上，炉门B通过炉门B固定机构与气淬室主体连接；安全阀组件、真空检测规管和锁紧圈气缸组件均布置于气淬室主体上，用于调节气淬室内压力；工件运行结构由水平送取料机构与升降机构组成，通过双速电机驱动水平与垂直运动，通过滑线轴承使料件在进出气淬室运行平稳；该传送机构的结构简单，动作少，所以故障率低、操作维修简单。实现动作，取料收回过程时间小于15s。

加热室包括中间隔热门、热室壳体、加热室测温组件、框架、隔热层、加热元件、料台；加热室通过两侧设置的中间隔热门分别控制与气淬室和盐浴室的联通状态；中间隔热门为插板式，包括隔热门闸板、隔热层、气缸带动的四连杆机构、导向轨和减震装置；隔热门闸板内设置隔热层，由气缸带动的四连杆机构控制其沿导向轨上下运动，减震装置用于减少隔热门闸板运动过程中的震动；

盐浴室主要由盐浴观察窗口、盐浴炉门、压力表座结构、料框、抓取机构、盐浴测温组件、盐浴搅拌机构、盐浴加热元件、盐浴槽风冷系统、盐浴槽、水平运行机构组成；盐浴观察窗口设置在盐浴炉门A上用于观察炉内的情况变化；盐浴炉门设置在盐浴室的一侧，形状为圆形；压力表座结构用于安装压力表，测量盐浴室内的压强；料框用于安装工件，工件的长度一般小于800mm；水平运行机构用于在三室真空炉内水平运送料框和工件；抓取机构设置于盐浴室上端，能够上下移动，用于抓取料框和工件，浸入盐液内；盐浴测温组件用于通过温度表检测盐液温度并有报警功能；盐浴搅拌机构设置于盐浴室底部，用于搅拌盐浴槽内的硝盐；提高等温淬火的温度均匀性，并提高工件的淬火质量。盐浴加热元件设置于盐浴槽内部，采用电加热辐射管加热浴槽内的硝盐；盐浴槽风冷系统设置于盐浴槽上，采用换热器进行盐浴室内的冷却。

进一步地，上述中间隔热门和热室壳体皆采用整体封盖隔热框结构，均用耐高温材料Cr25Ni20焊成刚性整体外框架内铺设隔热材料制成，使用氟橡胶圈密封；中间隔热门和热室壳体之间增设安全销，检修维护时使用。