[发明专利]一种电池盖帽的不间断冲压工艺

说明书

本发明公开了一种电池盖帽的不间断冲压工艺，属于冲压工艺领域，一种电池盖帽的不间断冲压工艺，包括以下步骤：S1：收集电池盖帽的相关资料；S2：绘制电池盖帽的设计图纸，精确电池盖帽的形状与尺寸的比例；S3：制定冲压方案，针对图纸上的形状与尺寸分析计算来制定最优异的冲压方案；S4：选择模具，S5：选择冲压设备，S6：编写冲压工艺流程，S7：入料，S8：冲切废料，S9：冲压边端，S10：冲孔，将S9中的半成品电池盖帽进行冲孔成型，再将成品盖帽从模具上脱掉即可。本发明的工艺更加的科学合理，在冲压电池盖帽的时候更加的节约生产成本，而且还能够提高冲压电池盖帽的生产率，在一定程度上提高该工艺的品质。

技术领域

本发明涉及冲压工艺领域，具体为一种电池盖帽的不间断冲压工艺。

背景技术

冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件，冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法，冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率，同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。

电池盖帽分为几种，其中，碱性或铅酸的电池盖帽比较简易，在冲压冲压电池盖帽时，传统的冲压工艺浪费电池盖帽冲压件的原料，从而增加了电池盖帽的生产成本。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电池盖帽的不间断冲压工艺，本发明的工艺更加的科学合理，在冲压电池盖帽的时候更加的节约生产成本，而且还能够提高冲压电池盖帽的生产率，在一定程度上提高该工艺的品质。

2.技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池盖帽的不间断冲压工艺，包括以下步骤：

S1：收集电池盖帽的相关资料；

S2：绘制电池盖帽的设计图纸，精确电池盖帽的形状与尺寸的比例；

S3：制定冲压方案，针对图纸上的形状与尺寸分析计算来制定最优异的冲压方案；

S4：选择模具，根据电池盖帽图纸图纸的类型与冲压方案来选择相应的冲压模具；

S5：选择冲压设备，根据电池盖帽冲压件的工艺来选择冲压设备的类型，根据电池盖帽冲压件的形状与尺寸来选择冲压设备的规格；

S6：编写冲压工艺流程，设定初试冲压工艺参数，并以此参数为条件建立冲压工艺数型，输入电池盖帽冲压件的参数；

S7：入料，将电池盖帽冲压件放入模具的模腔中，入料前，将冲压件原料放入加热炉中加热至840-900℃，加热速度为30-40℃/min，保温20-40min后炉冷；

S8：冲切废料，将电池盖帽冲压件周边的废料切去，从而切出电池盖帽雏形，将模具预热至240-300℃并保温，待冲压件温度降至和模具温度一致时，迅速在模具内进行冲压成型；

S9：冲压边端，将电池盖帽冲压件的四周压制成阶梯形状的结构，从而压出电池盖帽的半成品；

S10：冲孔，将S9中的半成品电池盖帽进行冲孔成型，再将成品盖帽从模具上脱掉即可。

进一步的，所述S1中的相关资料可以参阅现有电池盖帽的参数与现有工艺的技术。

进一步的，所述S2中绘制图纸需要专业的绘图笔、画纸与辅助工具。

进一步的，所述S3中利用计算机智能模拟电池盖帽的冲压过程，通过不断的模拟来制定最佳的冲压方案，并记录最佳冲压方案的工艺参数。