[发明专利]一种抗菌防紫外线面料的加工工艺

说明书

本发明提供了一种抗菌防紫外线面料的加工工艺，属于面料加工技术领域。一种抗菌防紫外线面料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、基布制作：基布选用棉纶经线与涤纶纬线材料编织而成；S2、浸轧液制作：将紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂、抗菌剂、分散剂和有机溶剂一起加入到搅拌机中，搅拌时间为12～24min，搅拌速度为260～320r/h，制得浸轧液；S3、基布染色：采用染色装置对步骤S1基布进行染色处理，将步骤S2中浸扎液投入至染色装置中，并混入染料，温度控制在65～75℃，染色时间50～60分钟；S4、清洗；S5、烘干；S6、验布；S7、入库。本发明具有抗菌效果好、抗紫外线性能耗、加工流程短的优点。

技术领域

本发明属于面料加工技术领域，特别是一种抗菌防紫外线面料的加工工艺。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对穿着的要求也越来越高，面料越来越讲究，除了环保、时尚、物美价廉，也要舒适、多功能。

然而常规的面料不具备防紫外线的功能，而紫外线在日光中约占6％，紫外线会透过表皮组织下面，使肌肉失去弹性，皮肤粗糙，造成皱纹，甚至致皮肤癌问题。

传统的面料工艺抗菌功能、抗紫外线功能不足，且在整体工艺上效率过慢，不能满足供应量的需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗菌防紫外线面料的加工工艺，具有抗菌效果好、抗紫外线性能耗、加工流程短的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种抗菌防紫外线面料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、基布制作：基布选用棉纶经线与涤纶纬线材料编织而成；

S2、浸轧液制作：将紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂、抗菌剂、分散剂和有机溶剂一起加入到搅拌机中，搅拌时间为12～24min，搅拌速度为260～320r/h，制得浸轧液；

S3、基布染色：采用染色装置对步骤S1基布进行染色处理，将步骤S2中浸扎液投入至染色装置中，并混入染料，温度控制在65～75℃，染色时间50～60分钟；

S4、清洗：将染色后的面料进行清洗，水温控制在80～85℃；

S5、烘干：将面料进行烘干，烘干温度控制在120～135℃，烘干时间控制在1～1.5h，在烘干时，使面料处于转动状态；

S6、验布：人工对面料表面进行检查，确保面料表面没有损伤；

S7、入库：将合格的面料入库。

本加工工艺能够提高整体工艺的效率，且在抗菌性能和抗紫外线性能上较好。

在上述抗菌防紫外线面料的加工工艺中，所述的分散剂为钛酸酯类分散剂、抗菌剂为银离子抗菌剂、机溶剂为丁基卡必醇。

在上述抗菌防紫外线面料的加工工艺中，所述的浸轧液制得后，静置2h-3h，然后将表面絮状物质捞除。

在上述抗菌防紫外线面料的加工工艺中，所述的浸轧液与染料比例为1:5～6。