[发明专利]一种节能环保高科技印染设备

说明书

本发明涉及纺织物印染设备领域，且公开了一种节能环保高科技印染设备，包括染罐、提布辊轮、溢流管、摆斗、织物，所述染罐的中部设有用于盛装染料的浸染缸，所述浸染缸内部设有两个移动板体，两个所述移动板体之间设有可转动的五个旋转轴，其中位于移动板体上方的两个旋转轴上分别固定套装有第一导布辊和第二导布辊。该节能环保高科技印染设备，通过在染罐的中部设置浸染缸，利用与提布辊轮同步转动的第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊导布，相较于现有技术来说，缩短了提布辊轮与浸染缸的高度，相应的减小了织物因重力影响受到的张力，确保织物多次染色后，其弹力受到的影响大大降低，保障了织物的弹性。

技术领域

本发明涉及纺织物印染设备领域，具体为一种节能环保高科技印染设备。

背景技术

溢流染色机是当前用于纺织物染色的高科技设备，主要用于合成纤维经编，纬编织物及弹性织物等染色，在染色过程中，织物受张力较小，确保染色均匀，不影响织物的弹性，现有的溢流染色机在工作时（参考图4），提布辊轮2将织物由浸染槽101提起，织物经过溢流管3，溢流管3内染料经过换热器升温后对织物进行喷雾染色，织物经摆布斗4左右摇摆，堆砌在染罐1底部的浸染槽101内进行浸染，如此循环下去，直至织物染色均匀。

然而，提布辊轮2将织物由浸染槽101提起过程中，织物经过浸染后附着染料，重量增加，而提布辊轮2与浸染槽101的高度差较大，此过程中织物因重力影响受张力较大，多次循环染色之后，织物会失去一定的弹性；在摆斗4作用下，织物堆砌在浸染槽101内浸染，由于摆斗4有规律的重复动作，使得织物在浸染槽内的每一段折痕保持不变，而折痕位置接受喷雾染液的效率会跟非折横位置有所不同，导致织物染色不均匀，且在一定时间后，浸染槽101染料难免会出现沉积现象，使得浸染槽101底部织物与顶部织物的浸染程度不一，加之织物紧密堆砌，导致织物浸染不均匀，从而影响织物的染色质量。

发明内容

本发明提供了一种节能环保高科技印染设备，具备织物染色过程中受张力较小和染色均匀度更好等优点，解决了背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种节能环保高科技印染设备，包括染罐、提布辊轮、溢流管、摆斗、织物，所述染罐的中部设有用于盛装染料的浸染缸，所述浸染缸内部设有两个移动板体，两个所述移动板体之间设有可转动的五个旋转轴，其中位于移动板体上方的两个旋转轴上分别固定套装有第一导布辊和第二导布辊，位于移动板体中部的两个旋转轴上均固定套装有第三导布辊，位于移动板体底部的旋转轴上固定套装有转动辊，所述五个旋转轴之间通过皮带传动进行同步转动，且旋转轴与提布辊轮同步转动，所述摆斗依次绕过第二导布辊、两个第三导布辊、第一导布辊和提布辊轮进入溢流管内。

优选的，所述移动板体在浸染缸内可进行纵向移动，且移动板体的外沿搭在浸染缸的顶部。

优选的，所述第二导布辊位于第一导布辊的上方，且第二导布辊位于浸染缸侧壁的上方。

优选的，所述转动辊的外表面设有搅拌轴，且搅拌轴不与第三导布辊下方的摆斗接触。

本发明具备以下有益效果：

该节能环保高科技印染设备，通过在染罐的中部设置浸染缸，利用与提布辊轮同步转动的第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊导布，相较于现有技术来说，缩短了提布辊轮与浸染缸的高度，相应的减小了织物因重力影响受到的张力，确保织物多次染色后，其弹力受到的影响大大降低，保障了织物的弹性；并且通过与提布辊轮同步转动的第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊同时导布，使得堆砌在染罐底部织物的折横在喷雾染料前得到很好的舒张，保障了织物染料的均匀度，且利用随第一导布辊一起转动的转动辊在浸染缸的底部起到搅拌作用，相较于现有浸染方式来说，染料不会沉积，染料能够均匀的浸染两个第三导布辊之间的织物，进一步保障了织物染色的均匀度，提高了织物的染色质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；