[发明专利]一种耐候性修补涂料组合物及其制备方法和用途

说明书

本发明涉及一种耐候性修补涂料组合物及其制备方法和用途，该涂料包括A组分和B组分，A组分包括如下原料：聚天门冬氨酸酯仲氨基树脂、醋酸丁酯、双氨基烷氧基硅烷、疏水型气相二氧化硅、消泡剂、耐候颜料粉、超细磷酸钼酸锌、超细硅微粉、高片径比玻璃鳞片、有机硅改性的丙烯酸酯聚合物；B组分包括如下原料：低粘度六亚甲基二异氰酸酯树脂、4,4′‑二环己基甲烷二异氰酸酯、醋酸丁酯。本发明高渗透性低表面处理防腐涂料的积极效果是：提供了一种对低表面处理碳钢基材具有高渗透性，高结合性，低处理要求的防护涂料，为高氯离子腐蚀环境下的港口机械维修保护提供了一种新的技术方案。

技术领域

本发明涉及一种港口机械用耐候修补涂料制备方法及其应用，属于涂料技术领域。本发明专利可解决目前港口机械维护保养时因较难获得理想状态表面而导致的后续涂层防腐性能和保光保色性能无法达到长效重防腐要求的技术问题，具体涉及应用于维修状态下港机的碳钢金属基材区域。

背景技术

通过涂料技术抑制金属材料腐蚀是一项非常重要的课题。常规条件下，涂料应用于金属表面有着较为严格的涂装工艺流程和表面处理要求，如底材表面清洁度应不低于GB/T8923.1规定的Sa 2¹/₂级，表面粗糙度达到Rz(40-75)μm，表面可溶性氯化物含量不超过10毫克/平方厘米等等，传统常规防腐涂层也只有在上述较为理想的表面状态下才能发挥出涂料对基材较好的防腐及防护性能。但在实际工程项目维修时，上述理想表面处理状态基本难以做到，底材表面往往含有锈蚀产物、可溶性盐分、水分和油污等污染物。如港口机械、船舶及海洋平台等工程现场因工况条件限制无法实现喷砂除锈工序，再加上涂装人员的技术素质和其它客观条件原因，最终导致钢结构表面的前处理除锈质量不能达到理想状态下的Sa 2¹/₂级或者St3级，涂层防腐质量无法得到保证。

因此，研发一种低表面处理防腐涂料非常必要，不少涂料工作者也在此课题上做了很多工作，如采用低表面处理环氧涂料。环氧涂料具有非常好的刚性和防腐性能，通过控制树脂分子量大小、固化速度或复合其它低分子量树脂，也能达到一个很好的渗透性，做到低表面处理要求，但环氧树脂漆膜不耐太阳光紫外老化，随着时间推移会逐渐出现粉化黄变，降低涂料性能，需要搭配耐候面漆涂层一道使用。与此同时，耐候性高的聚氨酯树脂涂料，由于分子量较大，渗透性较弱，且漆膜与金属基材的附着力不佳，也较难在低表面处理条件下直接应用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明以耐酸碱性能较好且具有高交联密度高韧性的聚天门冬氨酸酯为基料，采用小分子树脂及双氨基烷氧基硅烷高毛细管渗透方式，选取了具有高比表面的微米级玻璃鳞片和超疏水性物质，制备出了具有优异的渗透性、屏蔽性和耐候性的一种低表面处理耐候性修补涂料。该涂料通过渗入金属氧化层结构进行交联固化，达到了低表面处理条件下涂层仍具有较高防腐性能和较好耐候性能的效果。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种耐候性修补涂料组合物，其包括A组分和B组分，所述A组分包括按重量百分数计的如下原料：

所述B组分包括按重量百分数计的如下原料：

低粘度六亚甲基二异氰酸酯树脂 60％～70％；

4,4′-二环己基甲烷二异氰酸酯 10％～30％；

醋酸丁酯 10％～20％。

聚天门冬氨酸酯是一种新型耐候性材料，具有优异的防锈性能、防腐蚀性能以及机械理化性能，且与金属基材结合力较佳，同时其自身分子量较小，渗透性好，耐酸碱等化学性能好。因此可以将其作为主体树脂，辅助其它高渗透性材料和相应高屏障性材料应用于港口机械等重防腐领域对低表面处理条件下碳钢金属基材进行防腐蚀保护。