[发明专利]一种含重金属污泥的处理方法

说明书

本发明提供一种含重金属污泥的处理方法，包括以下步骤：S10.对含重金属污泥进行脱水，使含重金属污泥的含水率不高于30%；S20.在厌氧还原氛围中，逐渐对含重金属污泥进行升温，当温度达到450‑700℃时，记为T=450‑700℃，停止升温，并在该温度下停留一段时间，记为t。根据本发明实施例的含重金属污泥的处理方法，通过对含重金属污泥进行脱水和热解处理，将含重金属污泥中部分低沸点有机物挥发，大部分有机物以还原态的固体炭或有机物形式存留下来，形成稳定的生物炭，该稳定的生物碳酸碱浸泡、高温低温等恶劣条件下均呈稳定状态，其中的重金属无法浸出至环境中，从而对环境无害，避免了二次污染。

技术领域

本发明涉及危险废弃物处置领域，具体涉及一种含重金属污泥的处理方法。

背景技术

含重金属污泥，如来电镀污泥、印染污泥和酸碱中和污泥等，属于危险废弃物，现有危险废弃物处置技术为安全填埋技术，是一种将危险废物填埋于抗压及双层不透水材质所构筑并设有阻止污染物外泄及地下水监测装置场所的处理方法。此种方法对场地要求高，占地面积较大，填埋操作复杂，产生的渗滤液危害大，难以处理。

随着焚烧设备和技术的不断完善，产生的烟气能够得到较好的处理，焚烧技术也被用来做为重金属污泥的处置技术之一，但是焚烧过后的残渣仍为危废，故焚烧只能作为减量化的技术，焚烧残渣仍要进行填埋处理。同时，在焚烧过程中，容易产生二噁英，存在二次污染问题。

2006年我国推进水泥窑混合重金属污泥制水泥技术，但是由于重金属污泥腐蚀性能强，对水泥窑设备损害较大，且制备过程若重金属污泥占比较大，水泥产品的性能极差。所以此方法对污泥的处理量有限，对处置设备要求较高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种含重金属污泥的处理方法，该处理方法操作简单，成本较低，能够避免对环境造成二次污染。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

根据本发明实施例的含重金属污泥的处理方法，包括以下步骤：

S10.对含重金属污泥进行脱水，使含重金属污泥的含水率不高于30%；

S20.在厌氧还原氛围中，逐渐对含重金属污泥进行升温，当温度达到450-700℃时，记为T=450-700℃，停止升温，并在该温度下停留一段时间，记为t。

具体地，所述步骤S20为热解过程。在步骤S20过程中，含重金属污泥中部分低沸点有机物挥发，大部分有机物以还原态的固体炭或有机物形式存留下来，形成生物炭。

在本发明一些实施例中，所述步骤S10包括以下步骤：

S11.对含重金属污泥进行第一次脱水，使含重金属污泥成为固态污泥；

S12.对含重金属污泥进行破碎；

S13.将破碎后的含重金属污泥进行第二次脱水，以使含重金属污泥的含水率不高于30%。

具体地，在未进行脱水之前，含重金属污泥的含水率一般在60%左右，进行第一次脱水能够将含重金属污泥成为固态污泥，以便进行破碎、深度脱水、热解等后续步骤。

在本发明一些实施例中，所述步骤S20中，T=550℃。

在本发明一些实施例中，所述步骤S20中，t=1.5-5.5h。

在本发明一些实施例中，所述步骤S10在热解炉中进行。

在本发明一些实施例中，所述步骤S10在惰性气体或氮气的环境下进行。

在本发明另一些实施例中，所述步骤11中，第一次脱水后，所述含重金属污泥的含水率为40%。