[发明专利]一种羟丙基纤维素-有机硅杂化膜及其制备方法在审
申请号: | 201910283298.4 | 申请日: | 2019-04-10 |
公开(公告)号: | CN109925889A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 廖明佳;乔雷 | 申请(专利权)人: | 重庆化工职业学院 |
主分类号: | B01D67/00 | 分类号: | B01D67/00;B01D69/10;B01D69/12;B01D61/02 |
代理公司: | 重庆信航知识产权代理有限公司 50218 | 代理人: | 孙章虎 |
地址: | 400025 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 羟丙基纤维素 截留率 分离层 有机硅 杂化膜 支撑体 致密 三乙氧基硅基 陶瓷支撑体 交联共聚 网络结构 过渡层 渗透率 水渗透 盐离子 二价 富含 钠盐 辛烷 羟基 制备 网络 | ||
1.一种羟丙基纤维素-有机硅杂化膜,由支撑体、过渡层和分离层组成,其特征在于:所述支撑体为α-Al2O3陶瓷支撑体,所述分离层为BTESO/HPC溶胶,所述BTESO/HPC溶胶通过1,8-二(三乙氧基硅基)辛烷与羟丙基纤维素反应得到。
2.根据权利要求1所述的一种羟丙基纤维素-有机硅杂化膜,其特征在于:所述BTESO/HPC溶胶中羟丙基纤维素和1,8-二(三乙氧基硅基)辛烷的质量比为15:100。
3.根据权利要求1所述的一种羟丙基纤维素-有机硅杂化膜,其特征在于:所述过渡层为SiO2–ZrO2溶胶。
4.根据权利要求1~3任一所述的一种羟丙基纤维素-有机硅杂化膜的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)将1,8-二(三乙氧基硅基)辛烷充分溶解到乙醇中,依次加入水、羟丙基纤维素、稀盐酸后进行反应,得到BTESO/HPC溶胶;
2)将SiO2–ZrO2溶胶涂覆在预热后的α-Al2O3陶瓷支撑体上,煅烧后形成过渡层;
3)将BTESO/HPC溶胶涂在步骤2)所述过渡层上,煅烧后得到杂化膜。
5.根据权利要求4所述的一种羟丙基纤维素-有机硅杂化膜的制备方法,其特征在于:所述1,8-二(三乙氧基硅基)辛烷、水和稀盐酸的摩尔比为1:50:0.3。
6.根据权利要求4所述的一种羟丙基纤维素-有机硅杂化膜的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中反应温度为30℃~50℃,反应时间为2~4h。
7.根据权利要求4所述的一种羟丙基纤维素-有机硅杂化膜的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,所述SiO2–ZrO2溶胶由正硅酸乙酯和正丁醇锆的水解聚合制备得到。
8.根据权利要求4所述的一种羟丙基纤维素-有机硅杂化膜的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中α-Al2O3陶瓷支撑体的预热温度为200℃~400℃,预热时间为20min~30min,煅烧温度为550℃~600℃,煅烧时间为15min~20min。
9.根据权利要求4所述的一种羟丙基纤维素-有机硅杂化膜的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,煅烧环境为惰性气体保护,煅烧温度为100℃~200℃,煅烧时间为20~30min。
10.根据权利要求4所述的一种羟丙基纤维素-有机硅杂化膜的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,SiO2–ZrO2溶胶的质量分数为3wt%,所述步骤3)中,BTESO/HPC溶胶的质量分数为0.6wt%。
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