[发明专利]一种抗渗铁尾矿混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种抗渗铁尾矿混凝土，其特征在于，其各组分质量百分比如下：水泥14%~17%、铁尾矿球42%~52%、铁尾矿粉28%~34%、减水剂0.14%~0.17%、外加剂0.28%~0.34%和水5.2%~6.3%；所述外加剂各组分质量百分比如下：氧化钙20%~40%、氯化钙20%~40%和硝酸钠30%~50%；各组分百分比之和为100%；

所述水泥为42.5#普通硅酸盐水泥，密度为3000kg/m³；所述铁尾矿粉由铁尾矿石碾碎制成，比表面积为340m²/kg，细度为200~400目；所述铁尾矿球由铁尾矿粉、水泥和水采用离心成型工艺且经自然养护而成，粒径为5~16mm，铁尾矿球的各组分质量百分比如下：尾矿粉60%~80%、水泥15%~25%、水5%~15%；所述减水剂为高效聚羧酸减水剂，高效聚羧酸减水剂的掺用量为水泥质量的1%。

2.一种抗渗铁尾矿混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将铁尾矿石碾碎制成比表面积为340m²/kg，细度为200~400目的铁尾矿粉；

步骤2：按如下质量百分比称重：铁尾矿粉60%~80%、水泥15%~25%、水5%~15%，将铁尾矿粉、水泥和水混合后采用离心成型工艺并经自然养护制成粒径为5~16mm的铁尾矿球；

步骤3：按如下质量百分比称重：水泥14%~17%、铁尾矿球42%~52%、铁尾矿粉28%~34%、减水剂0.14%~0.17%、外加剂0.28%~0.34%和水5.2%~6.3%；其中外加剂各组分质量百分比如下：氧化钙20%~40%、氯化钙20%~40%和硝酸钠30%~50%；各组分百分比之和为100%；

步骤4：将铁尾矿球、铁尾矿粉、水泥和外加剂倒入搅拌机中干拌120s；

步骤5，将称量好的减水剂与水混合，搅拌均匀后制成混合液备用；

步骤6，将步骤5制好的混合液倒入搅拌机中，搅拌时间为120s，直至浆体均匀，再经标准条件养护28天，完成抗渗铁尾矿混凝土的制备。

3.如权利要求2所述的抗渗铁尾矿混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤2和步骤3中的水泥为42.5#普通硅酸盐水泥，密度为3000kg/m³。

4.如权利要求2所述的抗渗铁尾矿混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤3中减水剂为高效聚羧酸减水剂，高效聚羧酸减水剂的掺用量为水泥质量的1%。