[发明专利]一种全自动开合立式超临界流体发泡设备在审
申请号: | 201910283587.4 | 申请日: | 2019-04-10 |
公开(公告)号: | CN109894063A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 张振秀;温时宝;信支援;张昕;邱丽雁;王帅 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B29C44/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卡箍 开合 压盖 超临界流体发泡 立柱 锁紧 转臂 升降限位装置 超临界流体 接近传感器 卡箍式密封 连接支撑板 自动化操作 动力装置 反应装置 卡箍组件 开合组件 人工操作 生产效率 锁合固定 推拉装置 现有装置 压盖组件 运动装置 自动升降 自动锁合 超临界 环形槽 卡箍锁 锁紧端 限位片 偏移 釜体 支架 升降 安全生产 自动化 加工 配合 | ||
1.一种全自动开合立式超临界流体发泡设备,主要由支架(1)、动力装置(2)、立柱A(3)、立柱B(4)、卡箍开合组件(5)、转臂运动装置(6)、连接支撑板(7)、转臂(8)、盖升降限位装置(9)、盖推拉装置(10)、压盖组件(11)、卡箍组件(12)、卡箍锁合装置(13)和釜组件(14)组成,其特征在于;
所述的立柱A(3)和立柱B(4)安装于阶梯式支架(1)的高处平台,釜组件(14)安装于阶梯式支架(1)的低处平台,动力装置(2)安装于阶梯式支架(1)高处平台的下方空间;
所述的卡箍开合组件(5)安装于立柱A(3)和立柱B(4)上;
所述的卡箍组件(12)安装于卡箍开合组件(5)上;
所述的转臂(8)安装于立柱A(3)的顶部,连接支撑板(7)固定于立柱A(3)和立柱B(4)的顶端;
所述的转臂运动装置(6)固定于连接支撑板(7),转臂运动装置(6)的推拉杆与转臂(8)相连;
所述的盖推拉装置(10)安装于转臂(8)的外侧端;
所述的压盖组件(11)与盖推拉装置(10)相连接;
所述的盖升降限位装置(9)安装于转臂(8)和压盖组件(11)上;
所述的卡箍锁合装置(13)安装于釜组件(14)上;
所述的设备各机构的工作动力来自于动力装置(2),卡箍开合组件(5)实现卡箍组件(12)绕立柱A(3)开合,盖推拉装置(10)实现压盖组件(11)的上下运动,转臂运动装置(6)实现转臂(8)绕立柱A(3)的转动,卡箍锁合装置(13)实现卡箍组件(12)的锁合。
2.根据权利要求1所述的一种全自动开合立式超临界流体发泡设备,其特征在于:釜组件(14)包含釜体(21)、支撑柱(22)、连接管及压力监控装置(23)、耳片(24)、传感器固定端(25)、釜体锁紧端(26)和连接管(27);
所述的釜体(21)整体为圆柱形结构,底部为球形,顶部为缩颈结构,缩颈结构上部为釜体锁紧端(26);
所述的四个支撑柱(22)位于釜体(21)的底部,连接管及压力监控装置(23)与釜体(21)底部的中心相连并与釜体(21)内部相通;
所述的耳片(24)位于釜体(21)颈部下侧,在耳片(24)的外侧边缘设置有传感器固定端(25);
所述的连接管(27)位于釜体(21)缩颈结构下侧。
3.根据权利要求1所述的一种全自动开合立式超临界流体发泡设备,其特征在于:卡箍组件(12)由一对套筒式转动连接板(33)分别与卡箍A(31)、卡箍B(32)的环形连接耳片(81)固定并剪刀式安装于立柱A(3)上形成。
4.根据权利要求1所述的一种全自动开合立式超临界流体发泡设备,其特征在于:卡箍开合组件(5)由连杆(34)、弹簧(35)、卡箍开合推拉装置(36)组成,其中卡箍开合推拉装置(36)横向安装于立柱B(4)上,弹簧(35)安装于立柱B(4)与连杆(34)之间。
5.根据权利要求1所述的一种全自动开合立式超临界流体发泡设备,其特征在于:连杆(34)与套筒式转动连接板(33)固定,卡箍开合推拉装置(36)、连杆(34)与立柱A(3)和卡箍组件(12)形成曲柄连杆机构,卡箍开合推拉装置(36)的直线运动实现一对卡箍的转动开合运动。
6.根据权利要求1所述的一种全自动开合立式超临界流体发泡设备,其特征在于:压盖组件(11)由压盖(41)、连接件(42)和转接头(43)组成,压盖(41)与连接件(42)通过螺栓固定,连接件(42)和转接头(43)通过销轴固定,转接头(43)固定于盖推拉装置(10)推杆的端部。
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